プラスチックフィルムの耐衝撃性を理解する
プラスチックフィルムの耐衝撃性 は、プラスチックフィルム材料が、取り扱い、包装、輸送中の突然の機械的衝撃や衝撃にどれだけ耐えられるかを決定する重要な特性です。例えば 食品、医薬品、電子機器そして 日用化学品包装の完全性を維持することは極めて重要である。この耐性を評価することは、メーカーが製品を損傷、漏れ、汚染から確実に保護するのに役立ちます。
この特性を評価するための最も一般的な試験基準には、次のようなものがある。 ASTM D1709 そして ASTM D3420.これらの規格は、フィルムが破れたり穴が開いたりする前に、どれだけのエネルギーを吸収できるかを評価する方法を規定しており、フィルムの耐久性と性能を定量的に把握することができる。
フィルムインパクトテスターによる信頼性の高い試験
A フィルム衝撃試験機 は、耐衝撃試験を実施するために使用される専用機器である。準拠する規格によって異なるが、最も一般的に使用される方法は以下の2つである：
- 自由落下ダーツ法 (ASTM D1709): この試験では、支持リングの上にクランプされたプラスチックフィルム試験片に、一定の高さから重りのついたダーツを落下させる。ダーツの質量を調整して、試験片の50%に破壊を引き起こすのに必要な重量を決定する。この方法は 軟包装フィルム、食品用ラップ、ラミネート材料.
- 振り子衝撃法 (ASTM D3420): この方法では、振り子が揺れ、垂直に保持されたフィルムサンプルに当たります。吸収されたエネルギーはエネルギー単位（ジュールまたはft-lbf）で測定される。以下の評価に適している。 医療包装用フィルム、医薬品ブリスターそして 電子部品ラップ.
どちらの方法も品質管理には不可欠である。 新製品開発包装用フィルムを実際の需要に最適化するお手伝いをします。
フィルム衝撃試験用の一般的なアプリケーション材料
について プラスチックフィルムの耐衝撃性 を含む様々なプラスチック系材料の耐久性を評価するために広く適用されている：
- ポリエチレン（PE）とポリプロピレン（PP） 映画
- 多層ラミネートフィルム 軟包装用
- PVCおよびPETフィルム 医薬品
- 生分解性フィルム 持続可能な包装のために
- バリアフィルム 食品と電子機器の包装
これらの素材に十分な衝撃強度を確保することで、強化が可能になる。 賞味期限, 輸送安定性そして 消費者の安全.
フィルム衝撃試験にCell Instrumentsを選ぶ理由
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