PIT-01 振子式衝撃試験機

について 振子式衝撃試験機 破裂または貫通を引き起こすのに必要なエネルギーを記録することによって、突然の衝撃に対する材料の抵抗能力を測定する。 ASTM D3420 は、プラスチックフィルムの耐衝撃性を評価するための標準化された方法を提供し、一貫した品質管理と材料の特性評価を保証します。一般的な試験材料 包装に使用されるプラスチックフィルム、ラミネート、コンポジット、箔、紙自動車用、建設用。

ASTM D3420 振子式衝撃試験機

振り子式衝撃試験機を理解する

材料の耐衝撃性は、様々な製品の耐久性と信頼性を決定する重要な要素です。その 振子式衝撃試験機 は、材料の破断または貫通に必要なエネルギーを測定することにより、この特性を評価するために広く使用されています。この試験方法は、材料が破損することなく突然の衝撃に耐えなければならない包装、プラスチック、自動車、建築産業で特に有用である。

振り子式衝撃試験機の仕組み

について PIT-01 振子式衝撃試験機 によって インパクトテスト・ネット は、精密で再現性のある耐衝撃性測定を提供するように設計されています。試験プロセス

  1. 検体の準備:均一な厚みと一貫性のあるサンプルを選ぶ。
  2. 試験片クランプ:フィルムは空気圧クランプシステムで固定される。
  3. 振り子リリース:インパクトヘッドを備えた振り子は、あらかじめ設定された高さから自動的にリリースされる。
  4. インパクト測定:衝撃時に素材が吸収するエネルギーを記録。
  5. データ分析:結果はデジタル・インターフェースに表示され、オプションのマイクロプリンターで即座に報告できる。

ASTM D3420およびスペンサー衝撃試験

ASTM D3420 - プラスチックフィルムの耐振り子衝撃性試験方法

ASTM D3420は、以下の測定方法を規定している。 プラスチックフィルムの耐衝撃性 この試験は、振り子式衝撃子が試験片を貫通するのに必要なエネルギーを測定することによって行われます。この試験は、高ひずみ速度条件下での材料の動的引張挙動に関する洞察を提供するように設計されており、包装材料の評価に不可欠です。

ASTM D3420の主な内容は以下の通りである:

  • 試験片への振り子プローブの衝突によるエネルギー損失の測定。
  • サンプルサイズの異なる2つの手順(AとB)。 スペンサー衝撃試験と呼ばれる手順B.
  • 食品や医薬品の包装フィルムなど、高い耐衝撃性が要求される用途で重要。

スペンサー・インパクト・テスト特殊なバリエーション

について スペンサー衝撃試験 はASTM D3420の一種で、一般的に次のようなものである。 手順Bを使用している。 直径89mmの試験片クランプ.この方法は、フレキシブル包装に使用されるフィルムの評価に広く使用されており、材料が破れたり穴を開けたりすることなく機械的ストレスに耐えられることを保証する。

PIT-01 振子式衝撃試験機

主な特徴

セル・インストゥルメンツの PIT-01 振子式衝撃試験機 は、高精度材料試験のための高度な機能を提供します:

  • PLC制御&HMIタッチスクリーン 簡単な操作のために。

  • 空気圧式試料クランプ 安定したポジショニングを確保する。

  • 自動振り子リリース 一貫した衝撃試験のために。

  • データ自動統計&マイクロプリンター 効率的な結果の文書化のために。

  • 正確な角度測定 正確なエネルギー計算のために。

  • RS232ポート&ソフトウェア(オプション) 高度なデータ分析のために。

ASTM D3420

技術仕様:

インパクト・エネルギー

1 J, 2 J, 3 J
決議 0.001 J
インパクトヘッドサイズФ25.4、Ф19、Ф12.7mm 
試料クランプ空気圧クランプ
クランプ径Ф89mm、Ф60mm
ガス供給0.6 MPa Φ6 mm PUチューブ
標本サイズ100*100 mm または Ф100 mm
電源 AC 110~220V 50Hz

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PIT-01 振子式衝撃試験機

統合によって 振り子衝撃試験 品質管理プロセスに組み込むことで、製品の耐久性と業界標準への準拠を高めることができます。 インパクトテスト・ネット は、お客様の材料試験のニーズに応える最先端のソリューションを提供します。

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