日: 2025年7月3日

包装、医療機器、電子機器に使用されるプラスチックフィルムは、製造、輸送、取り扱いの間の様々な力に耐えなければなりません。その耐久性を確保するために フィルム衝撃試験 は、突発的な機械的衝撃に対する材料の耐性を評価するために実施されます。このガイドでは、試験の目的、標準的な手順、適切な材料について概説しています。 フィルムのダート衝撃試験 そして フィルムの振り子衝撃試験で指定されている。 ASTM D1709 そして ASTM D3420.

フィルム衝撃試験の目的を理解する

について フィルム衝撃試験 は、外力による穿刺や引き裂きに耐える材料の能力を判断するのに役立ちます。包装や医療用フィルムの用途では、衝撃に対する耐性は、使用中の漏れや汚染、不具合を防ぐために極めて重要です。この試験は、以下のような業界の品質管理専門家や研究開発エンジニアにとって特に価値があります。 医薬品、食品包装、電子機器.

衝撃試験方法と規格の概要

ダーツ・インパクト・テスト 映画のためのASTM D1709)

この方法は、半球状のダーツを特定の高さから落下させ、プラスチックフィルムの耐衝撃性を評価するものである。ダーツの重量を調整して、フィルムの破損を引き起こすのに必要な最小エネルギーを決定します。結果は材料の強靭性を示し、製品の落下や輸送中の損傷など、実際の衝撃シナリオでの性能を反映することができます。

振り子衝撃試験 映画のためのASTM D3420)

この方法では 振り子式衝撃試験機 クランプされたフィルムサンプルを叩く。破断前にフィルムが吸収するエネルギーを測定します。これは、特に高速包装用途など、動的引き裂き耐性が不可欠な薄いフィルムに最適です。

どちらの規格も、再現性と正確性を保証するために、詳細な手順、試験条件、計算方法を規定しています。セルインスツルメンツでは、お客様がグローバルコンプライアンスを維持できるよう、これらの規格に厳密に準拠した高度な試験システムを製造しています。

フィルム衝撃試験用アプリケーション資料

フィルム衝撃試験は、以下のような材料に広く用いられている：

• ポリエチレン（PE）フィルム
• ポリプロピレン（PP）フィルム
• 多層バリアフィルム
• 医療用ポリマーフィルム
• 軟包装用ラミネート

これらの材料は、耐久性と保護が重要な包装、医療用使い捨て品、家電製品で一般的である。

衝撃試験ソリューションにCell Instrumentsを選ぶ理由

セルインスツルメンツでは、次の両方を提供している。 ダート衝撃試験機 そして 振子式衝撃試験機 フィルム製造およびコンバーティング業界の特殊なニーズを満たすように設計されています。当社の測定器は以下を提供します。 高精度, 簡単操作そして ASTM D1709およびASTM D3420に準拠品質保証と研究開発目的のために信頼できる結果を保証する。

の検査であろうとなかろうと。 フィルム耐衝撃性 セルインスツルメンツは、食品包装や医薬品用バリアフィルムの検証において、お客様の生産目標やコンプライアンス要件をサポートする信頼性の高いソリューションを提供します。

について フィルム衝撃試験 は、プラスチックフィルムの機械的耐久性を検証するために不可欠である。以下のような標準的な方法を採用することで ASTM D1709 そして ASTM D3420セルインスツルメンツの先進的な試験システムにより、産業界はフィルムの使用中や流通中に信頼性の高い性能を保証することができます。セルインスツルメンツの先進的な検査システムにより、正確な結果だけでなく、プロフェッショナルなサポートとカスタマイズ可能なソリューションが得られます。 衝撃試験機 ニーズがある。