ASTM D1709

Dart cseppvizsgálati módszer műanyag fóliára

A ASTM D1709 dart cseppteszt a műanyag fóliák és hasonló anyagok ütésállóságának értékelésére szolgáló alapvető fontosságú módszer. A szabványos eljárások betartásával, a megfelelő vizsgálati módszer kiválasztásával és olyan megbízható berendezések használatával, mint a FDT-01 az Impacttesting.net-től, biztosíthatja a következetes minőséget és az ipari szabványoknak való megfelelést.

ASTM D1709 Dart cseppvizsgálati módszer műanyag fóliákhoz

ASTM D1709 és annak jelentősége

A rugalmas csomagolóanyagok, különösen a műanyag fóliák minőségbiztosításában az ASTM D1709 szabvány létfontosságú szerepet játszik. Ez a nemzetközi szabvány meghatározza a Dart cseppvizsgálati módszer, amely a műanyag fóliák ütésállóságát úgy értékeli, hogy meghatározza azt az energiát, amely egy súlyozott dárda rögzített magasságból történő leejtésekor a meghibásodáshoz szükséges. Az eredmények alapvető fontosságúak a termék teljesítményének biztosításához a szállítás, kezelés és használat során. A gyártók, a minőségellenőrzéssel foglalkozó szakemberek és a polimerfóliákkal dolgozó laboratóriumok számára az ASTM D1709 szabvány megértése és alkalmazása biztosítja a teljesítményszabványoknak való megfelelést és a gyártás következetességét.

A Dart cseppvizsgálati módszer megértése

A dart drop teszt az ASTM D1709 szabvány szerint egy félgömbfejű nyílvesszőt dobnak egy befogott fóliapéldányra, hogy meghatározzák azt a súlyt, amely a vizsgált próbatestek 50% meghibásodását okozza. A vizsgálat az ütésállóság mennyiségi mérését biztosítja.

Két elsődleges vizsgálati módszer létezik:

  • A módszer: 38,10 mm átmérőjű, 0,66 m-ről ledobott nyílvesszőt használ.
  • B módszer: 50,80 mm átmérőjű, 1,52 m-ről ledobott nyílvesszőt használ.

Mindegyik módszer különböző filmtípusokhoz és teljesítményküszöbökhöz alkalmas. Az A. módszer könnyebb vagy vékonyabb fóliák esetében használatosabb, míg a B. módszert akkor alkalmazzák, ha nagyobb energiájú behatás várható.

ASTM D1709 Dart cseppvizsgálati módszer műanyag fóliákhoz

A Dart ütközésvizsgálati eljárás legfontosabb lépései

A vizsgálati minta előkészítése

  • Méret és minőség: Győződjön meg róla, hogy a minták elég nagyok ahhoz, hogy túlnyúljanak a bilincsen, és ne legyenek látható hibák, például tűlyukak vagy ráncok.
  • Mintavételezés: Vegyen olyan mintákat, amelyek reprezentatívak a teljes filmgyártási tételre nézve.
  • Kondicionálás: Vizsgálat előtt minden mintát legalább 40 órán át 23 ± 2 °C-on és 50 ± 10% relatív páratartalom mellett kell kondicionálni az ASTM D618 szabványban leírtak szerint.

Készülék beállítása

  • Használjon egy jóváhagyott dart csepptesztelőt, mint például a FDT-01 az Impacttesting.net-től, amely mind az A, mind a B módszert támogatja, precíz dart kioldó mechanizmusokkal.
  • Válassza ki és ellenőrizze a dartfejet, hogy biztosítsa, hogy nincs rajta karcolás vagy hiba.
  • A cseppmagasságot pontosan állítsa be a választott vizsgálati módszer alapján.
  • Győződjön meg arról, hogy a dárda kioldása a befogott minta közepére hat, és hogy nem történik csúszás.

Dart Drop vizsgálati technikák

Az ASTM D1709 szerint két fő vizsgálati módszer létezik:

Lépcsőzetes módszer

  • Használjon egységes súlynövekedést (ΔW).
  • Minden egyes próbadarab után növelje vagy csökkentse a dart súlyát a hiba eredményétől függően.
  • A vizsgálat addig folytatódik, amíg 10 hiba (X) és 10 nem hiba (0) nem következik be.
  • Számítsa ki a tönkremeneteli súlyt (WF) a lépcsőzetes módszer képletével:
    WF = W0 + ΔW(N/A - 0,5)
    Hol:
    W0 a kezdeti súly
    ΔW a növekmény
    N az összes hiba (10)
    A a meghibásodott próbatestek indexértékeinek összege

Alternatív módszer

  • Használjon egy fix dart súlyt egy mintacsoporthoz (általában 10).
  • Változtassa a dart súlyát a csoportok között.
  • Határozza meg a hibaküszöböt ábrázolt adatok vagy mozgóátlagok segítségével.

Ezt a megközelítést gyakran alkalmazzák a rutinszerű minőségellenőrzés a gyors ellenőrzésekhez.

Gyakori problémák és megoldások

A minta elcsúszása: Használjon megfelelő bilincseket és felületkezelést (pl. krokodilvászon), hogy megakadályozza az ütközés közbeni elmozdulást.

Ellentmondásos eredmények: Ellenőrizze a környezeti feltételeket, a dart igazítását és a minta előkészítését az ismételhetőség biztosítása érdekében.

Dart visszapattanás: A többszörös érintkezés és az esetleges felületi sérülések elkerülése érdekében mindig kapja el a nyílvesszőt a találat után.

Miért válassza az Impacttesting.net
FDT-01 Dart Drop Tester

A FDT-01 Dart ütésmérő a címről Impacttesting.net kifejezetten a pontos és hatékony teszteléshez tervezték. ASTM D1709. Ez a műszer:

Támogatja mind az A, mind a B módszert
Pontos cseppmagasság-beállítás és dart kioldás
Digitális vezérlést és adatgyűjtést kínál a megbízható eredménykövetéshez
Intuitív kezelőfelülettel és masszív felépítéssel növeli a termelékenységet

Szakértelmünk csomagolóanyagok vizsgálataa testreszabható funkciókkal és az automatizálási támogatással kombinálva az FDT-01 tökéletes választás laboratóriumok, gyártósorok és ellenőrző ügynökségek számára.

Kapcsolatfelvétel