ASTM D1709

Plastfilmens motståndskraft mot pendelslag

Slagtålighet spelar en viktig roll när det gäller att bedöma ett materials hållbarhet och prestanda under plötsliga påfrestningar. ASTM D3420, standardprovningsmetoden för Plastfilmens motståndskraft mot pendelslagger ett viktigt riktmärke för att bestämma segheten hos plastfilmer. Denna metod är särskilt värdefull för förpackningsingenjörer, materialforskare och kvalitetskontrollanter som vill säkerställa att filmerna uppfyller applikationsspecifika prestandakrav.

ASTM D3420 Pendelimpaktmotstånd för plastfilm

ASTM D3420 och dess betydelse

Standarden ASTM D3420 definierar en metod för att mäta den energi som krävs för att punktera ett plastfilmsprov med hjälp av en pendelapparat. Pendelns kinetiska energi efterliknar de verkliga krafter som en film kan utsättas för, t.ex. under förpackning, frakt eller hantering. Resultatet återspeglar filmens dynamiska dragbeteende, vilket ger en mer realistisk bedömning än statiska dragprov.

ASTM D3420 - ASTM-standarder för slagprovning av plast

ASTM D3420 fokuserar specifikt på motståndskraft mot pendelslagvilket gör den till en av de mest relevanta ASTM-standarder för slagprovning av plast. Även om andra metoder som ASTM D1709 eller D4272 testar liknande egenskaper, är D3420 särskilt fördelaktig eftersom:

  • Det möjliggör dynamisk provning vid högre töjningshastigheter.
  • Den erbjuder två testprocedurer (procedur A och procedur B) med olika provkropps- och probstorlekar.
  • Den ger energibaserade resultat som ger insikt i både initiering och utbredning av fel.

Denna standard används ofta vid utvärdering av filmer tillverkade av polyeten, polypropylen, PEToch andra vanliga förpackningsmaterial.

Relaterat testsystem för pendelslag

Testutrustning och uppställning

För att utföra ASTM D3420-tester behöver du en kalibrerad pendelslagprovare. Den PIT-01 Slagprovare för pendel från Cell Instruments är en utmärkt lösning som helt uppfyller kraven i ASTM D3420 och som erbjuder:

  • Energimätning med hög precision (0,5 J till 5,0 J)
  • Valfria vikter för flexibla testområden
  • Digital avläsning för enkel datainsamling
  • Två utbytbara slaghuvuden för procedur A (60 mm öppning) och procedur B (89 mm öppning)

Provaren ska monteras på en plan yta med korrekt förankring för tester med högre energi.

Provberedning och konditionering

Korrekt förberedelse av provet säkerställer korrekta och repeterbara resultat. Följ dessa steg:

  • Typ av prov: Använd cirkulära eller kvadratiska filmprover med en diameter på 100 mm eller 100×100 mm.
  • Tjocklek: Mät till närmaste 0,00125 mm med en mikrometer.
  • Konditionering: Förkonditionera provkropparna vid 23 ± 2°C och 50 ± 10% relativ luftfuktighet (enligt ASTM D618) i minst 40 timmar.

Se till att proverna är fri från veck, defekter eller ojämn tjocklekvilket kan snedvrida resultaten.

Översikt över provningsförfarandet för pendelslag

  1. Kläm fast provexemplaret mellan två cirkulära plattor.
  2. Lyft och lås pendeln till sin startposition.
  3. Nollställ avläsningen och kontrollera att den är korrekt inriktad.
  4. Släpp pendeln för att träffa provkroppens mitt.
  5. Läs av energivärdet från den digitala eller analoga ratten.

Upprepa detta test på minst fem provkroppar för att få ett medelvärde för rapportering.

Obs: Om pendeln inte lyckas punktera filmen, öka slagenergin genom att lägga till extra vikter eller använda ett tunnare prov.

Tolkning av data och analys av resultat

  1. Slutresultatet representerar den energi (i joule) som krävs för att punktera filmen. Detta är ett direkt mått på materialets slagtålighet. Högre värden indikerar hårdare filmer.
  2. När man jämför material eller batcher är det viktigt att se till att tjockleken, miljöförhållandena och inställningarna för klämmorna är konsekventa för att eliminera variationer.
ASTM D3420 Pendelimpaktmotstånd för plastfilm

Varför välja Impacttesting.net's
PIT-01 Slagprovare för pendel

Den PIT-01 Slagprovare för pendel från Impacttesting.net är avancerad teknik och användarvänligt gränssnitt gör den idealisk för:

Kvalitetskontroll av förpackningsfilm
Laboratorietester för FoU
Överensstämmelse med ASTM D3420 och relaterade standarder

Genom att anta PIT-01 får användarna förtroende för noggrannhet, repeterbarhet och effektivitet av deras processer för konsekvensbedömning.

Kontakta oss