Ensaio de impacto de dardo de película de polietileno segundo ASTM D1709

Introdução ao ensaio de impacto de dardo em películas de polietileno

As películas de polietileno são amplamente utilizadas em embalagens devido às suas caraterísticas de durabilidade, flexibilidade e leveza. No entanto, para garantir o desempenho durante o transporte e o manuseamento, é essencial compreender o seu comportamento mecânico - especialmente sob impacto súbito. Ensaio de impacto de dardo em película de polietileno oferece uma forma fiável de avaliar a resistência de uma película à rutura quando atingida por um dardo em queda livre. Uma das normas mais reconhecidas para esta avaliação é ASTM D1709que define a metodologia e o aparelho para a ensaio do dardo de impacto.

Visão geral dos métodos de ensaio ASTM D1709 e de dardo de impacto

A norma ASTM D1709 descreve dois procedimentos normalizadosMétodo de ensaio A e Método de ensaio B-para determinar o resistência ao impacto de películas de plástico. Estes métodos envolvem a queda de um dardo hemisférico sobre uma amostra de película fixada e a avaliação da falha em condições definidas.

• Método de ensaio A utiliza um Cabeça de dardo de 38,10 mm caiu de 0,66 metrosaplicável a filmes com uma classificação inferior a 50 g a 6 kg.
• Método de ensaio B utiliza um Cabeça de dardo de 50,80 mm caiu de 1,52 metrosadequado para 0,3 kg a 6 kg níveis de impacto.

O principal resultado é o peso de rutura por impacto (WF)-o peso ao qual 50% dos espécimes testados falham - oferecendo uma medida quantitativa da resistência ao impacto da película.

Configuração do teste e condicionamento da amostra

O condicionamento adequado e a preparação da amostra garantem a exatidão e a repetibilidade do ensaio. De acordo com a norma ASTM D1709:

• Filmes de condição em 23°C ±2°C e 50% ±10% RH durante pelo menos 40 horas antes do ensaio.
• Espécimes não deve ter defeitos (buracos, dobras ou rugas) e deve ser suficientemente grande para ultrapassar as juntas de aperto.
• Selecionar o método de ensaio (A ou B) com base na gama de resistência prevista para a película.

Para obter resultados fiáveis, os ensaios devem ser realizados num ambiente controlado, utilizando equipamento calibrado e corretamente alinhado.

Procedimento de ensaio de impacto de dardo: Método da escada vs. método de grupo

São permitidas duas técnicas ASTM D1709: o escada (para cima/para baixo) e o método grupo alternativo método. Ambos têm como objetivo encontrar o peso do dardo que faz com que 50% das amostras falhem.

• Método da escada: Ajustar o peso do dardo gradualmente após cada teste com base no facto de a amostra anterior ter sido aprovada ou reprovada. O teste continua até 10 falhas e 10 não-falhas são obtidos.
• Método de grupo: Amostras de teste em grupos de 10 com o mesmo peso e, em seguida, alterar a massa do dardo para o grupo seguinte. Este método requer pelo menos cinco pontos de dados que vão desde Falhas de 0% a 100%.

WF (peso de rutura por impacto) é calculado matematicamente ou por interpolação gráfica para identificar o peso que corresponde a uma taxa de falha de 50%.

Porque é que o ensaio de impacto de dardo de película de polietileno é importante

Este teste simula cenários do mundo real, como quedas durante o transporte ou o carregamento, ajudando os fabricantes:

• Selecionar a espessura da película e as formulações adequadas
• Prever o desempenho no terreno
• Garantir a proteção do produto em trânsito
• Cumprir com normas industriais e regulamentares

Também ajuda a garantia de qualidade e I&D identificando as deficiências mecânicas antes de a embalagem entrar na produção ou na cadeia de abastecimento.

Escolhendo o equipamento certo: Testador de impacto de dardo FDT-01 da Cell Instruments

Para executar ensaio de impacto de dardos em película de polietileno em conformidade com ASTM D1709A precisão e a fiabilidade do equipamento de ensaio são fundamentais. Cell Instruments' FDT-01 Testador de impacto de dardo é especificamente concebido para este fim, oferecendo:

• Suporte para os métodos de ensaio A e B
• Cabeças e alturas de lançamento de dardos ajustáveis
• Interfaces de fácil utilização para uma configuração rápida e registo de dados
• Design compatível com as normas ASTM e ISO

Quer se trate de I&D de embalagens, controlo de qualidade ou produção, o FDT-01 garante a obtenção de resultados consistentes e reproduzíveis, essenciais para a tomada de decisões.

Melhores práticas e considerações

Para maximizar a eficácia do teste de impacto do dardo:

• Sempre verificar o estado da cabeça do dardo para detetar riscos ou desgaste.
• Assegurar alinhamento exato do dardo para um impacto centrado.
• Evitar o excesso de voz passiva nos relatórios para manter a clareza.
• Registar todos os resultados de forma sistemática para calcular com exatidão o WF.

Note-se que os resultados dos ensaios dependem muito das propriedades dos materiaisincluindo espessura, transparência, aditivos e uniformidade. Comparar apenas dados de películas com estrutura e espessura semelhantes (±25%) para garantir uma avaliação comparativa válida.

Conclusão

Compreender e aplicar ensaio de impacto de dardos em película de polietileno utilizando ASTM D1709 garante que os materiais de embalagem cumprem os rigorosos requisitos de resistência ao impacto. Ao utilizar testes normalizados e instrumentos de precisão como o Cell Instruments FDT-01Com este produto, os profissionais de embalagem podem validar com confiança a durabilidade da película, reduzir a perda de produtos e aumentar a satisfação do utilizador final.

FAQs

1.  O que é que o ensaio de impacto de dardo mede nas películas de polietileno?
   Mede a energia necessária para provocar a falha (rutura) de uma película sob um dardo em queda livre, expressa como o peso que provoca a falha 50%.
2.  Qual é a diferença entre os métodos de ensaio A e B da norma ASTM D1709?
   O método A utiliza um dardo mais pequeno (38,10 mm) largado de 0,66 m, enquanto o método B utiliza um dardo maior (50,80 mm) largado de 1,52 m, abrangendo diferentes gamas de resistência da película.
3.  Porque é que o método da escada é frequentemente preferido nos ensaios de impacto de dardos?
   Oferece uma determinação mais eficiente do peso de rotura do 50% com menos espécimes em comparação com os ensaios de grupo de peso fixo.
4.  Como devo condicionar as amostras de película de polietileno antes de as testar?
   Condicionar a 23°C ±2°C e 50% ±10% HR durante pelo menos 40 horas para estabilizar as propriedades da película antes do ensaio.
5.  Os resultados do impacto do dardo podem ser comparados entre diferentes tipos de película?
   Só devem ser comparadas películas de estrutura e espessura semelhantes (com uma tolerância de ±25%), uma vez que a formulação e a espessura afectam significativamente o desempenho do impacto.