ISO 7765-1

Metoda rzutek swobodnie spadających

Przyjęcie ISO 7765-1 i używając metoda swobodnie spadającej lotki Umożliwia specjalistom ds. materiałów i opakowań dokładną ocenę Odporność na uderzenia rzutkązapewniając, że folie spełniają standardy trwałości i bezpieczeństwa. ISO 7765-1 jest idealny do folii i arkuszy z tworzyw sztucznych stosowanych w opakowaniach, rolnictwie, medycynie i zastosowaniach przemysłowych.

Kontakt

ISO 7765-1 Metoda rzutek swobodnie spadających

ISO 7765-1 i jego znaczenie

Zrozumienie i wdrożenie ISO 7765-1 ma kluczowe znaczenie dla profesjonalistów pracujących z foliami z tworzyw sztucznych i materiałami elastycznymi. Ten międzynarodowy standard określa procedurę określania Odporność na uderzenia rzutką folii z tworzywa sztucznego przy użyciu metoda swobodnie spadającej lotkijest niezbędnym testem kontroli jakości. Dokładne zastosowanie tej metody pomaga producentom ocenić, jak dobrze materiały mogą wytrzymać obciążenia udarowe - wskaźnik trwałości i wydajności w rzeczywistych zastosowaniach. W branżach takich jak opakowaniowa, farmaceutyczna, elektroniczna i spożywcza, przestrzeganie normy ISO 7765-1 zapewnia niezawodność, spójność i zgodność z globalnymi standardami.

Zrozumienie metody swobodnie spadających rzutek

ISO 7765-1 określa metodę badania w celu określenia energii wymaganej do spowodowania uszkodzenia folii z tworzywa sztucznego w wyniku uderzenia swobodnie spadającej strzałki. Test identyfikuje masa uszkodzenia udarowegozdefiniowana jako masa rzutki powodująca uszkodzenie 50% próbek testowych w znormalizowanych warunkach.

Istnieją dwie główne procedury:

Metoda A używa 38 mm średnica rzutki upuszczonej z 0,66 metra.
Metoda B zatrudnia 50 mm średnica rzutki upuszczonej z 1,5 metra.

Każda z metod jest przeznaczona do różnych typów materiałów i grubości, a uzyskane wyniki nie są wymienne.

Metoda rzutek swobodnie spadających: Znaczenie i procedura

Przygotowanie do testu

Przed wykonaniem testu:

Stan próbek w temperaturze 23°C ± 2°C i wilgotności względnej 50% ± 5% przez co najmniej 40 godzin.
Wybierz próbki z jednolita grubość (±10% wartości nominalnej).
Użycie 30 lub więcej próbek aby zapewnić istotność statystyczną.

Wymagania sprzętowe

Standardowa konfiguracja testowa obejmuje:

A rzutka z półkulistą główką i zdejmowane obciążniki przyrostowe.
An elektromagnes lub mechaniczne Mechanizm zwalniający do kontrolowanego upuszczania.
A dwuczęściowy system mocowania aby mocno przytrzymać próbkę.
A mikrometr do precyzyjnego pomiaru grubości.
Osłony bezpieczeństwa w celu ochrony użytkowników i urządzenia.

Przeprowadzanie testu odporności na uderzenie rzutką

1. Wybierz metodę testu (A lub B):

Metoda A: Rzutka 38 mm, wysokość zrzutu 0,66 m.
Metoda B: Strzałka 50 mm, wysokość zrzutu 1,5 m.

2. Przygotowanie i zamocowanie próbki:

Upewnij się, że folia leży płasko bez zmarszczek. W razie potrzeby użyj środków antypoślizgowych, takich jak płótno krokusowe lub papier ścierny.

3. Ustaw ciężary rzutki i przyrostowy:

Zacznij od znanej masy i zwiększaj ją lub zmniejszaj w oparciu o wyniki awarii, aż do określenia wskaźnika awaryjności 50%.

4. Zwolnij rzutkę:

Użyj elektromagnesu lub zwalniacza powietrznego, aby upuścić strzałkę pionowo na środek próbki.

5. Zapisz wynik:

Zanotuj, czy próbka uległa uszkodzeniu (przebiciu lub pęknięciu), czy też przetrwała. Kontynuuj, aż będziesz w stanie statystycznie obliczyć masę uszkodzenia udarowego.

6. Analiza wyników:

Wyniki należy oceniać z uwzględnieniem grubości próbki, spójności materiału i wskaźnika awaryjności. Wyniki ISO 7765-1 mogą być przydatne do porównania materiałów, ale nie powinny być normalizowane dla różnych grubości.

Dlaczego warto wybrać Impacttesting.net?
Tester kropli FDT-01

Aby zapewnić precyzję, powtarzalność i zgodność z ISO 7765-1zalecamy FDT-01 Tester udarności Dart przez Impacttesting.net.

Precyzyjna regulacja wysokości zrzutu.
Łatwy montaż próbek za pomocą zacisków pneumatycznych.
Gromadzenie i analiza danych dotyczących wpływu w czasie rzeczywistym.
Zgodność zarówno z metodą A, jak i metodą B.

Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa i cyfrowe sterowanie minimalizują błędy ludzkie i zapewniają wiarygodne, powtarzalne wyniki - dzięki czemu jest to idealne rozwiązanie dla producentów folii opakowaniowych, przetwórców i laboratoriów kontroli jakości.