Stalen kogeldalingstest - Bal Impact Tester

De valproef met stalen kogel is een algemeen erkende methode voor het evalueren van de impactweerstand van materialen, vooral op het gebied van beschermende brillen, kunststof platen en verpakkingsmaterialen. Voor industrieën die hoge duurzaamheidseisen stellen, zoals medische apparatuur, elektronica en verpakkingen, is deze test van cruciaal belang om de veiligheid en betrouwbaarheid van producten te garanderen.

De Valtest met stalen kogels begrijpen

De valproef met stalen kogel is ontworpen om plotselinge impacts te simuleren die materialen kunnen ondervinden tijdens productie, transport of gebruik. Tijdens de test valt een gestandaardiseerde stalen kogel van een bepaald gewicht en diameter van een vaste hoogte op het materiaaloppervlak. Het doel is om te beoordelen of het materiaal bestand is tegen barsten, breken of vervormen onder impact.

Materialen die deze test vaak ondergaan zijn onder andere:

• Plastic platen
• Veiligheidsbrillen en gelaatsschermen
• Onderdelen voor medische hulpmiddelen
• Verpakkingscontainers

ANSI Z87.1 - Stootvastheid van veiligheidsbrillen

ANSI Z87.1 stelt de kritische criteria vast voor de schokbestendigheid van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) zoals veiligheidsbrillen, gelaatsschermen en veiligheidsbrillen. Volgens deze norm moeten brillen specifieke tests doorstaan, waaronder de valproef met stalen kogelom ervoor te zorgen dat ze gebruikers kunnen beschermen tegen botsingen met hoge snelheden.

De belangrijkste punten uit ANSI Z87.1 met betrekking tot de valproef met stalen kogels zijn onder andere:

• Een stalen kogel van 16 gram (met een diameter van ongeveer 5/8 inch) moet van een hoogte van 50 inch op de beschermende lens vallen.
• Na de impact mag de lens geen tekenen van breuk of volledige penetratie vertonen.

Het volgen van de ANSI Z87.1 richtlijnen zorgt voor naleving van regelgeving en bevordert de veiligheid van gebruikers in industriële omgevingen en laboratoria. Dit maakt de norm tot een essentiële referentie voor teams voor kwaliteitscontrole en productontwikkeling.

Het Proces van de Dalingstest van de Stalen Bal

Om consistente en geloofwaardige testresultaten te krijgen, is het cruciaal om een gestandaardiseerde procedure te volgen:

1. Het materiaalmonster voorbereiden
   Zorg ervoor dat het monsteroppervlak schoon en vlak is en stevig op het testplatform geplaatst is.
2. Selecteer de juiste stalen kogel
   Gebruik de juiste stalen kogelmaat en het juiste gewicht volgens relevante normen, zoals ANSI Z87.1.
3. Stel de valhoogte in
   Stel het valmechanisme in op de vereiste hoogte (bijvoorbeeld 50 inch voor veiligheidsbrillen volgens ANSI Z87.1).
4. De druppel uitvoeren
   Laat de bal los zonder extra kracht uit te oefenen voor een impact in vrije val.
5. Inspecteer het monster
   Onderzoek het botsgebied zorgvuldig op scheuren, breuken, vervorming of penetratie. Voor een meer gedetailleerde inspectie kan een vergrootglas worden gebruikt.

Een goede documentatie van elke teststap en elk testresultaat is ook essentieel voor audit trails en productcertificeringen.

Cell Instruments: Uw betrouwbare partner voor het testen van stalen kogels

Voor bedrijven die op zoek zijn naar precisie, herhaalbaarheid en naleving biedt Cell Instruments geavanceerde Staal Bal Impact Testers afgestemd op de behoeften van de sector. Onze oplossingen bieden:

• Verstelbare valhoogtes
• Verwisselbare stalen kogels van verschillende diameters en gewichten
• Uiterst stabiele testplatforms
• Nauwkeurige drop-release-mechanismen om extra stootkrachten te voorkomen

Of u nu plastic platen, beschermende uitrusting of medische verpakkingen test, onze instrumenten zorgen voor een nauwkeurige simulatie van echte impactomstandigheden.

Cell Instruments is gespecialiseerd in het testen van materialen en automatiseringsdiensten voor industrieën zoals verpakking, voeding, medisch, farmaceutisch, kleefstoffen, elektronica en textiel. We bieden ook testoplossingen op maat om te voldoen aan unieke technische vereisten.

Door te kiezen voor Cell Instruments kunnen kwaliteitscontroleurs en R&D-professionals met een gerust hart controleren of ze voldoen aan kritische standaarden zoals ANSI Z87.1 en consistente, betrouwbare resultaten te behalen.