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  • 필름 진자 충격 시험기

    갑작스러운 충격이나 펑크에 견딜 수 있는 소재의 능력을 이해하는 것은 실제 적용 분야에서 내구성을 보장하는 데 필수적입니다. 그리고 필름 진자 충격 시험기 는 특히 플라스틱 필름, 라미네이트 및 연포장재에서 이러한 특성을 정량화하는 데 중요한 역할을 합니다. 다음과 같은 표준화된 방법을 따르면 ASTM D3420이 테스트 접근 방식은 다음과 같은 귀중한 인사이트를 제공합니다. 플라스틱 필름의 내충격성 통제된 조건에서.

    셀 인스트루먼트에서는 PIT-01 진자 충격 시험기 는 이러한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 정밀한 에너지 측정, 재현성, 국제 규정 준수를 제공합니다. 플라스틱의 충격 테스트를 위한 ASTM 표준를 통해 연구와 품질 보증을 모두 지원합니다.

    ASTM D3420 및 스펜서 충격 테스트: 진자 충격 테스트에서 공인된 표준

    그리고 ASTM D3420 표준은 측정 방법론을 간략하게 설명합니다. 플라스틱 필름의 진자 충격 저항반구형 임팩터를 사용하여 테스트 샘플을 타격합니다. 그리고 스펜서 임팩트 테스트는 종종 같은 의미로 사용되는데, 유사한 스윙 진자 디자인을 사용하여 얇은 소재에 가해지는 갑작스러운 충격을 시뮬레이션합니다.

    두 가지 방법 모두 충격 시 흡수되는 에너지를 계산하여 필름의 인성을 정량적으로 평가합니다. 이러한 테스트는 식품, 제약 및 산업 응용 분야와 같은 고위험 환경에서 사용되는 포장 필름을 평가할 때 필수적입니다.

    또한 다음 사항을 준수해야 합니다. 플라스틱의 충격 테스트를 위한 ASTM 표준 데이터 무결성을 보장하고 제품 검증을 위한 규제 문서를 지원합니다.

    산업에서 진자 충격 저항 테스트의 응용 분야

    그리고 필름 내충격성 테스트 는 내구성이 뛰어난 고성능 필름 구조에 의존하는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

    • 유연한 패키징: 의료용 또는 식품용 포장재가 운송 중 펑크에 견딜 수 있는지 평가합니다.
    • 인쇄 및 용지: 라미네이트 및 코팅 용지 기판의 인열 강도 측정.
    • 자동차 및 항공우주: 인테리어 및 단열재에 사용되는 복합 필름 및 멤브레인 테스트.
    • 건설: 기계적 충격에 대한 건물 랩, 포일 및 수증기 장벽의 내성을 평가합니다.

    이러한 각 애플리케이션에는 정밀도와 반복성이 요구되며, 이러한 요구 사항은 자동화를 통해 완벽하게 해결됩니다. 진자 충격 테스트 장비 PIT-01과 같은

    필름 진자 충격 테스트 프로세스의 작동 원리

    동안 진자 충격 테스트를 사용하면 일반적으로 일관성을 위해 공압식 고정 장치를 사용하여 샘플을 단단히 고정합니다. 진자가 알려진 높이에서 흔들리면 그 충격 에너지가 보정된 헤드를 통해 시편에 전달됩니다.

    흡수된 에너지는 충격 후 진자 스윙 각도의 감소를 기준으로 계산됩니다. 이 에너지는 샘플의 인성-성능과 안전성을 위해 소재를 최적화하려는 패키징 엔지니어와 R&D 전문가에게 중요한 지표입니다.

    그리고 PIT-01 진자 충격 시험기 는 다양한 임팩트 헤드(Ø25.4, Ø19, Ø12.7 mm)와 최대 5J의 에너지 레벨을 지원하므로 샘플 유형과 예상 성능 임계값에 따라 테스트를 맞춤화할 수 있습니다.

    필름 내충격성 테스트에 셀 인스트루먼트의 PIT-01을 선택하는 이유는 무엇입니까?

    수행 시 진자 충격 저항 테스트일관성이 핵심입니다. 수동 테스터는 작업자 변동성으로 인해 데이터 변동이 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 PIT-01와 함께 PLC 제어 공압 클램핑, 자동 펜듈럼 해제터치스크린 인터페이스를 사용하면 각 테스트가 동일한 조건에서 시작되고 0.001J 해상도까지 정확하게 데이터를 기록할 수 있습니다.

    주요 기능은 다음과 같습니다:

    • 자동 데이터 수집 및 분석 최대/최소/평균 출력
    • 내장형 마이크로 프린터 즉시 보고
    • 조절 가능한 시편 클램프 다양한 샘플 크기
    • 소프트웨어 호환성 데이터 내보내기 및 장기 모니터링용

    진자 충격 시험기

    내부 제품 개발을 수행하든 타사 품질 검증을 수행하든 PIT-01은 다음을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 필름 진자 충격 테스트.

    결론: 자신 있게 재료 인성 테스트 개선

    스트레스와 충격을 견딜 수 있는 소재에 대한 요구가 그 어느 때보다 커졌습니다. 신뢰할 수 있고 표준을 준수하는 소재를 채택함으로써 필름 진자 충격 시험기를 통해 엔지니어와 품질 관리 전문가는 실제 충격 조건에서 재료가 어떻게 작동하는지 명확하게 파악할 수 있습니다.

    안전, 유통 기한 또는 포장 무결성이 타협할 수 없는 산업의 경우, Cell Instruments의 PIT-01 진자 충격 시험기 는 정밀도, 반복성, 규정 준수를 모두 하나의 솔루션으로 제공합니다.

    연락처 셀 인스트루먼트 주식회사 를 통해 포장, 의료 및 산업 분야의 테스트 역량을 향상시킬 수 있는 방법을 알아보세요.

  • 낙하 다트 충격 테스트: 필름 내구성 및 ASTM D1709 표준의 이해

    그리고 Falling Dart Impact Test is a key procedure used to assess the strength and durability of films, particularly in industries where packaging materials need to withstand sudden impacts. The test simulates real-world conditions where packaging materials may be exposed to physical stresses.

    What is the Dart Impact Test?

    그리고 Falling Dart Impact Test is a widely used test to evaluate the resistance of films and flexible materials to impact damage. In this test, a dart is dropped from a set height onto the film specimen, and the energy absorbed by the material is measured. The test helps manufacturers determine the material’s toughness and its ability to withstand real-world handling, which is critical for packaging in various industries such as food, medical, and sterile packaging.

    그리고 Falling Dart Impact Test is especially important for materials used in food films 그리고 sterile packaging, where the packaging needs to protect contents from external forces during transportation and storage. By performing this test, manufacturers can ensure their materials meet the necessary durability requirements.

    ASTM D1709 Standard for Dart Impact Test

    그리고 ASTM D1709 standard provides the guidelines for performing the Dart Impact Test on plastic films. This standard specifies the test procedure, the required equipment, and the interpretation of results. The test involves dropping a dart of known mass from a predefined height onto a film sample. The energy absorbed by the film before it punctures is recorded, providing valuable insights into the material’s impact resistance.

    The ASTM D1709 standard outlines two test methods: Method A and Method B. 방법 A uses a smaller dart (38 mm) and a lower weight range (50-2000g), while 방법 B uses a larger dart (50 mm) and a higher weight range (300-2000g). Both methods ensure consistent and comparable results, allowing manufacturers to test different types of films under various conditions.

    Key Features of the FDT-01 Falling Dart Impact Tester

    셀 인스트루먼트' FDT-01 낙하 다트 충격 시험기 is an advanced tool designed to perform accurate Impact Tests with efficiency and ease. Here are some of the key features of the FDT-01:

    1. PLC Control and HMI Touch Screen: The FDT-01 is controlled by a programmable logic controller (PLC), offering industrial-level stability. The human-machine interface (HMI) touch screen ensures ease of use, allowing for quick setup and operation.
    2. Two Test Methods: The tester supports both 방법 A 그리고 방법 B, giving flexibility in testing various types of films and materials.
    3. Pneumatic Sample Clamping: The pneumatic clamping system ensures the film specimen is securely held in place during testing, improving the consistency and accuracy of results.
    4. Automatic Falling Dart Mechanism: The electromagnetic suspension and automatic dart release system ensure precise and repeatable testing, eliminating manual errors.
    5. Test Results Displayed in Grams and Joules: The FDT-01 provides test results in both grams (weight) and joules (energy absorbed), helping manufacturers assess the material’s performance comprehensively.
    6. Dot Matrix Micro-Printer: The tester includes a built-in micro-printer for immediate data output, allowing for quick analysis of test results.
    7. Professional Software (Optional): Optional software is available for further data analysis and storage, enhancing the testing process for advanced users.
    8. Safety Features: The FDT-01 is equipped with both test buttons and a foot switch, ensuring safe and easy operation during testing.
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    How to Perform the Drop Dart Impact Test

    To perform the Falling Dart Impact Test, follow these simple steps:

    1. Prepare the Sample: Cut the film specimen to the required size (minimum size of 150 mm x 150 mm).
    2. Set Up the Test Equipment: Ensure the FDT-01 낙하 다트 충격 시험기 is properly calibrated and the specimen is securely clamped in place using the pneumatic clamping system.
    3. Select Test Method: Choose either 방법 A or 방법 B, depending on the type of film and testing requirements.
    4. Conduct the Test: Initiate the test by pressing the start button or foot switch to release the dart. The dart will fall from a specified height and impact the film sample.
    5. Analyze the Results: After the test, the results will be displayed in grams and joules. The energy absorbed by the material before puncturing will indicate the film’s impact resistance.

    Applications of the Dart Impact Test

    그리고 Falling Dart Impact Test is widely used in industries where film materials are required to provide protection against physical damage, such as:

    • Food Packaging: Ensuring the durability of packaging materials that will protect food from contamination and physical damage during shipping and handling.
    • Sterile Packaging: Testing packaging materials used for medical and pharmaceutical products to ensure they remain intact and provide proper protection.
    • Consumer Products: Testing films used for electronics, textiles, and other consumer goods that require durable packaging.
    • Pharmaceuticals: Ensuring that pharmaceutical packaging maintains the integrity of sensitive products during transportation.

    결론

    그리고 Falling Dart Impact Test is an essential test for evaluating the durability and performance of film materials used in packaging. By adhering to standards like ASTM D1709, manufacturers can ensure their materials meet the required performance standards. The FDT-01 낙하 다트 충격 시험기 from Cell Instruments provides a precise, efficient, and user-friendly solution for performing this important test, helping manufacturers maintain high-quality standards for their products.

  • 필름 내충격성 테스트

    Film Impact Resistance Test: Understanding the Basics and Key Applications

    그리고 필름 내충격성 테스트 is a critical procedure in material testing, designed to evaluate the durability and impact resistance of various films. This test helps manufacturers ensure that their packaging materials meet the required safety and quality standards for various applications, such as in the food, medical, and packaging industries. Understanding how the test works and its key components can help quality control personnel optimize material choices and manufacturing processes. This article explains the principles of the Pendulum Impact Resistance Test, the ASTM D3420 standard, and the advantages of using Cell Instruments’ PIT-01 Pendulum Impact Tester.

    What is the Film Impact Resistance Test?

    그리고 필름 내충격성 테스트 assesses a film’s ability to withstand impact without breaking or deforming. This test is vital for materials used in packaging, especially in industries where durability and protection are crucial, such as the food, pharmaceutical, and medical sectors. A film that can withstand impact without breaking ensures that products remain safe during transportation, handling, and storage.

    The test is conducted by striking a sample film with a pendulum impact tester, which simulates real-life scenarios where the material could face sudden impacts. The resistance of the film to the impact is measured, giving manufacturers valuable insights into the material’s quality and performance.

    Pendulum Impact Resistance Test: ASTM D3420 Standard

    그리고 Pendulum Impact Resistance Test is governed by the ASTM D3420 standard, which outlines the procedures for evaluating the impact resistance of film and other flexible materials. This standard specifies how to measure the energy absorbed by the material when struck by a pendulum of known mass and dimensions. It ensures consistency and accuracy across tests, helping manufacturers compare materials effectively.

    The ASTM D3420 standard is essential for manufacturers aiming to meet specific industry requirements and certifications. By adhering to this standard, companies can provide reliable and durable materials for packaging and other applications that require impact resistance.

    Key Features of the PIT-01 Pendulum Impact Tester

    셀 인스트루먼트' PIT-01 진자 충격 시험기 offers an advanced solution for performing accurate film impact resistance tests. Here are some of the key features that make the PIT-01 an ideal choice for professionals and quality control personnel:

    1. PLC Control and HMI Touch Screen: The PIT-01 is controlled by a programmable logic controller (PLC), providing industrial-level stability. It features a human-machine interface (HMI) touch screen, making it easy to operate and control.

    2. 공압 시편 클램핑: The tester uses pneumatic clamping to securely hold specimens in place during testing, ensuring consistent and reliable results. This eliminates the risk of inaccurate readings caused by loose or uneven specimen clamping.

    3. Pendulum Automatic Release: The automatic release of the pendulum ensures precision and repeatability in each test cycle, making it easier to compare results across multiple tests.

    4.Data Auto Statistics: The PIT-01 automatically collects and analyzes test data, streamlining the process of data reporting and analysis.

    5.Precise Angle Measurement: The tester features precise angle measurement capabilities, which are crucial for accurately calculating the energy absorbed during impact. This is essential for evaluating the material’s performance in real-world conditions.

    6.Microprinter for Immediate Reporting: With a built-in microprinter, the PIT-01 provides immediate test results, allowing for quick analysis and decision-making.

    7.RS232 Port and Software (Optional): The tester includes an RS232 port, which can be paired with optional software for further analysis and storage of test data on a computer.

    Applications of the Film Impact Resistance Test

    그리고 필름 내충격성 테스트 is commonly used in industries that require packaging materials to withstand physical stress and impacts, such as:

    • Food Packaging: Ensuring that films used for food packaging can resist impacts during handling and transportation, preventing leaks or contamination.

    • Medical Packaging: Ensuring the integrity of packaging for medical products, which often need to maintain sterility and protect sensitive contents.

    • Pharmaceuticals: Testing films used in pharmaceutical packaging to ensure they can withstand external stresses and maintain product safety.

    • Consumer Goods: Ensuring that packaging for electronics, textiles, and other consumer products remains intact under various conditions.

    결론

    그리고 필름 내충격성 테스트 is an essential procedure for ensuring the durability and performance of flexible films used in a wide range of industries. By adhering to standards like ASTM D3420, manufacturers can ensure their materials meet the necessary impact resistance requirements. The PIT-01 진자 충격 시험기 from Cell Instruments is an excellent tool for performing these tests with precision and efficiency, helping quality control personnel and professionals make informed decisions about material selection.

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