について 落下ダーツ衝撃試験 は、特に包装材料が突発的な衝撃に耐える必要がある産業において、フィルムの強度と耐久性を評価するために使用される重要な手順である。この試験は、包装材料が物理的ストレスにさらされる可能性のある実環境をシミュレートします。
ダート・インパクト・テストとは?
について 落下ダーツ衝撃試験 は、フィルムやフレキシブル素材の衝撃損傷に対する耐性を評価するために広く用いられている試験である。この試験では、設定した高さからダーツをフィルム試験片に落下させ、材料が吸収するエネルギーを測定する。この試験は、食品、医療、無菌包装など様々な業界の包装に重要な、材料の強靭性と実際の取り扱いに耐える能力をメーカーが判断するのに役立ちます。
について 落下ダーツ衝撃試験 で使用される素材には特に重要である。 食品フィルム そして 無菌包装包装は、輸送や保管中に外力から内容物を保護する必要がある。この試験を実施することで、メーカーは自社の素材が必要な耐久性要件を満たしていることを確認することができる。
ASTM D1709 ダーツ衝撃試験規格
について ASTM D1709 を実行するためのガイドラインを提供している。 ダーツ・インパクト・テスト プラスチックフィルム上のこの規格は、試験手順、必要な装置、結果の解釈を規定している。この試験では、あらかじめ定義された高さから質量が既知のダーツをフィルムサンプルに落下させます。フィルムが穴を開けるまでに吸収したエネルギーが記録され、材料の耐衝撃性に関する貴重な知見が得られます。
ASTM D1709規格は、2つの試験方法を概説している:方法Aと方法Bである。 方法A は小さいダーツ(38mm)と低いウェイトレンジ(50~2000g)を使用している。 B法 は、より大きなダート(50mm)とより高い重量範囲(300~2000g)を使用する。どちらの方法でも一貫した同等の結果が得られるため、メーカーはさまざまな条件下でさまざまな種類のフィルムをテストすることができる。
落錘衝撃試験機FDT-01の主な特長
Cell Instruments' FDT-01 落錘衝撃試験機 を正確に実行するために設計された高度なツールです。 衝撃試験 FDT-01の主な特徴は以下の通りです。FDT-01の主な特徴を紹介しよう:
- PLC制御とHMIタッチスクリーン:FDT-01はプログラマブルロジックコントローラ(PLC)により制御され、工業レベルの安定性を提供します。HMI(ヒューマン・マシン・インターフェース)タッチスクリーンは、使いやすさを保証し、迅速なセットアップと操作を可能にします。
- つの試験方法:テスターは次の両方をサポートしています。 方法A そして B法そのため、さまざまな種類のフィルムや素材のテストに柔軟に対応できる。
- 空気圧式試料クランプ:空気圧式クランプシステムにより、試験中、フィルム試料は確実に固定され、試験結果の一貫性と精度が向上する。
- 自動落下ダーツ機構:電磁サスペンションと自動ダーツ・リリース・システムにより、正確で再現性の高い検査を実現し、手作業によるミスを排除。
- グラムとジュールで表示される試験結果:FDT-01は、グラム(重量)とジュール(吸収エネルギー)の両方で試験結果を提供し、メーカーが材料の性能を総合的に評価するのに役立ちます。
- ドットマトリクス・マイクロプリンター:テスターにはマイクロプリンターが内蔵されており、データを即座に出力できるため、試験結果の迅速な分析が可能。
- 業務用ソフトウェア(オプション):オプションのソフトウェアを使用することで、より詳細なデータ解析や保存が可能となり、上級ユーザー向けの検査プロセスが強化される。
- 安全機能:について FDT-01 は、テストボタンとフットスイッチの両方を装備しており、テスト中の安全で簡単な操作を保証します。
ドロップダート衝撃試験の実施方法
を実行する。 落下ダーツ衝撃試験以下の簡単な手順に従ってください:
- サンプルの準備:フィルム試料を必要なサイズにカットする(最小サイズは150mm×150mm)。
- テスト機器のセットアップ:を確認する。 FDT-01 落錘衝撃試験機 を適切に校正し、空気圧クランプシステムを使用して試料をしっかりと固定します。
- 試験方法の選択:どちらかを選ぶ 方法A または B法フィルムの種類や試験条件によって異なる。
- テストの実施:スタートボタンまたはフットスイッチを押してダートを放し、テストを開始します。ダーツは指定の高さから落下し、フィルム試料に衝突します。
- 結果を分析する:試験後、結果がグラムとジュールで表示されます。パンクする前に素材が吸収したエネルギーが、フィルムの耐衝撃性を示します。
ダート衝撃試験の応用
について 落下ダーツ衝撃試験 など、物理的な損傷から保護するフィルム素材が必要とされる産業で広く使用されている:
- 食品包装:輸送中や取り扱い中の汚染や物理的損傷から食品を保護する包装資材の耐久性を確保すること。
- 無菌包装:医療品や医薬品に使用される包装材を試験し、無傷であること、適切な保護を提供することを確認する。
- 消費者製品:電子機器、繊維製品、その他耐久包装を必要とする消費財に使用されるフィルムの試験。
- 医薬品:輸送中、医薬品包装がデリケートな製品の完全性を維持できるようにすること。
結論
について 落下ダーツ衝撃試験 は、包装に使用されるフィルム素材の耐久性と性能を評価するために不可欠な試験です。このような規格を遵守することで ASTM D1709そのため、メーカーは自社の素材が要求される性能基準を満たしていることを確認することができる。その FDT-01 落錘衝撃試験機 のCell Instrumentsは、この重要な試験を実施するための正確で効率的、かつユーザーフレンドリーなソリューションを提供し、メーカーが製品の高品質基準を維持できるよう支援します。
