ダーツ自由落下試験の仕組み
について 自由落下ダーツテスト には以下のステップがある:
- フィルムサンプルはしっかりと固定されている。
- あらかじめ決められた重さのダーツが電磁気的に吊り下げられている。
- ダーツはコントロールされた高さから放たれる。
- 衝撃強度は、複数の試験による合否結果に基づいて記録される。
- このシステムは、材料の耐衝撃性をグラムまたはジュールで計算する。
落錘衝撃試験機
| 試験方法 試験方法 | AまたはB法(オプション) |
| テスト範囲 | A法50~2000g/ |
| B法:300~2000g | |
| ダーツ径 | A法:38±1mm |
| B法:50±1mm | |
| インパクトの高さ | 660mm/1500mm |
| 精度 | 0.1g (0.1J) |
| クランプ | 空気圧クランプ |
| ガス供給 | 0.6 MPa Φ8 mm PUチューブ |
| 標本サイズ | > 150 mm x 150 mm |
| 電源 | AC 110~220V 50Hz |
| 寸法 | 方法A500*450*1200 mm (LWH) |
| 方法B: 500*450*2200 mm (LWH) |
Cell Instrumentsの落錘衝撃試験機FDT-01は、精密で信頼性の高い耐衝撃試験用に設計されています。特筆すべき機能は以下の通りです:
- PLC制御とHMIタッチスクリーン 安定したユーザーフレンドリーな操作のために。
- 2つの試験方法(AおよびB) 異なる材料要件に対応する。
- 電磁ダートサスペンション 正確で再現性のあるテストのために。
- 空圧クランプ 衝撃時のサンプルの安定性を確保するため。
- 検査結果の自動計算 手作業によるミスをなくす。
- 組み込みマイクロプリンターとソフトウェアの統合 データ出力と分析のために。
ダーツの衝撃試験方法と規格
ASTM D1709 & ISO 7765-1
について プラスチックフィルムのダート衝撃試験 などの国際的に認知された基準に従う。 ASTM D1709およびISO 7765-1これは、一貫性のある正確な結果を保証するものである。これらの基準は 自由落下ダーツテスト錘を付けたダーツを規定の高さからフィルムサンプルに落下させ、材料破壊を引き起こすのに必要な最小重量を決定する。
試験方法方法Aおよび方法B
両方 ASTM D1709 そして ISO 7765-1 は、2つの異なる試験方法を定義している:
- 方法A:直径38mm、インパクト高さ660mmのダーツを使用。
- B法:直径50mm、インパクト高さ1500mmのダーツを使用(テストセットアップによってはオプション)。
落錘衝撃試験機の用途
について 落錘衝撃試験機 などの業界で広く使用されている:
プラスチック包装
軟包装用途におけるフィルム耐久性の確保
医療・医薬品包装
無菌および保護材料のフィルム強度試験
食品産業
食品の保存や輸送に使用されるプラスチックフィルムの耐性を評価する
エレクトロニクスと消費財
保護フィルムとコーティングの耐衝撃性の検証
Impacttesting.netを選ぶ理由
FDT-01 落錘衝撃試験機?
コンプライアンス ASTM D1709 & ISO 7765-1 正確で標準化されたテストのために。
上級 自動化と使いやすさ PLCとタッチスクリーン・インターフェースを介して。
信頼できる結果 高精度の衝撃測定で
カスタマイズ可能なオプション 独自の材料試験ニーズに対応します。
