ASTM D1709によるポリエチレンフィルムのダート衝撃試験

ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験の紹介

ポリエチレンフィルムは、その耐久性、柔軟性、軽量性により、包装に広く使用されています。しかし、輸送や取り扱い時の性能を確保するためには、その機械的挙動、特に急激な衝撃に対する挙動を理解することが不可欠です。 ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験 は、自由落下するダーツが当たったときのフィルムの破裂に対する抵抗力を評価する信頼性の高い方法を提供する。この評価で最も認知されている基準のひとつが ASTM D1709の方法論と装置を定義している。 衝撃ダートテスト.

ASTM D1709およびインパクトダート試験法の概要

ASTM D1709は、2つの標準化された手順を概説している。試験方法A そして 試験方法B-を決定する。 耐衝撃性 プラスチックフィルムのこれらの方法では、クランプされたフィルムサンプルに半球状のダーツを落とし、定められた条件下で破損を評価する。

• 試験方法A を使用する。 38.10 mmダーツヘッド を下回った。 0.66 メートル以下に該当するフィルムに適用される。 50g～6kg.
• 試験方法B を使用する。 50.80 mmダーツヘッド を下回った。 1.52メートルに適している。 0.3 kg～6 kg 影響レベル。

主な結果は以下の通りである。 衝撃破壊重量（WF）-試験片の50%が破壊する重量で、フィルムの耐衝撃性を定量的に示す。

試験セットアップと試料調整

適切なコンディショニングとサンプル前処理により、試験の正確性と再現性が保証されます。ASTM D1709に準拠：

• コンディションフィルム で 23°C ±2°C そして 50% ±10% RH 少なくとも 40時間 テスト前に
• 標本 は、欠陥（ピンホール、折り目、しわ）がなく、クランプ・ガスケットを超える大きさでなければならない。
• フィルムの予想強度範囲に基づいて試験方法（AまたはB）を選択する。

信頼性の高い結果を得るためには、校正され、適切に調整された機器を使用し、管理された環境で試験を実施する必要がある。

ダーツ衝撃試験手順：階段法とグループ法の比較

以下の2つの手法が認められている。 ASTM D1709の 階段（上り／下り） メソッドと 代替グループ メソッドを使用する。どちらも、50%のサンプルが不合格になるダーツの重さを見つけることを目的としている。

• 階段方式:前の試験片の合否に基づき、各試験後にダーツ重量を段階的に調整する。テストは 失敗10回、失敗以外10回 が得られる。
• グループ方式:テスト・サンプル 10グループ を同じ重さで測定し、次のグループのダーツ質量を変更する。この方法には、少なくとも5つのデータポイントが必要である。 0%～100%の故障.

WF（衝撃破壊重量） を数学的またはグラフ補間によって計算し、50%の故障率に対応する重量を特定する。

ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験が重要な理由

このテストは、出荷時や積載時の落下など、実際のシナリオをシミュレートするもので、メーカーを支援する：

• 適切な膜厚と配合を選択する
• 現場でのパフォーマンスを予測する
• 輸送中の製品保護
• 遵守 業界および規制基準

また、次のような支援も行っている。 品質保証 そして 研究開発 包装が生産やサプライチェーンに入る前に機械的な弱点を特定することによって。

正しい機器の選択Cell InstrumentsのFDT-01ダーツインパクトテスター

実行する ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験 に従って ASTM D1709テスト機器の精度と信頼性は非常に重要である。 Cell Instruments' FDT-01 ダート衝撃試験機 はこの目的のために特別に設計され、提供している：

• 試験法AとBの両方をサポート
• 調整可能なダーツリリースの高さとヘッド
• ユーザーフレンドリーなインターフェース 迅速なセットアップとデータ記録
• コンプライアンス設計 ASTMおよびISO規格に準拠

パッケージングの研究開発、品質管理、製造のいずれに携わる方でも FDT-01 これにより、意思決定に重要な一貫した再現性のある結果を得ることができます。

ベストプラクティスと考察

ダーツのインパクトテストの効果を最大化する：

• 常に ダートヘッドの状態を確認する 傷や摩耗がないかどうか。
• 確保する 正確なアライメント センターインパクトのためのダーツの
• 過度の受動態を避ける 明確性を維持するために、報告書の中で
• WFを正確に計算するために、すべての結果を系統的に記録する。

ということに注意してほしい。 試験結果は材料特性に大きく依存する厚さ、透明度、添加剤、均一性など。有効なベンチマークを確実にするため、類似した構造と厚さ（±25%）のフィルムのデータのみを比較してください。

結論

理解と応用 ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験 使用して ASTM D1709 は、包装材料が厳しい耐衝撃性要件を満たすことを保証します。のような標準化された試験と精密機器を採用することで、耐衝撃性の要件を満たしています。 Cell Instruments FDT-01包装の専門家は自信を持ってフィルムの耐久性を検証し、製品ロスを減らし、エンドユーザーの満足度を高めることができます。

よくある質問

1.  ポリエチレンフィルムのダート衝撃試験は何を測定するのですか？
   自由落下するダーツの下で、フィルムの破壊（破断）を引き起こすのに必要なエネルギーを測定するもので、50%の破壊を引き起こす重量で表される。
2.  ASTM D1709の試験方法AとBの違いは何ですか？
   方法Aでは、0.66mから投下する小さいダーツ（38.10mm）を使用し、方法Bでは、1.52mから投下する大きいダーツ（50.80mm）を使用し、異なるフィルム強度範囲をカバーする。
3.  ダーツの衝撃試験で階段法が好まれるのはなぜですか？
   50%の破壊重量は、固定荷重群試験に比べ、より少ない試験片で効率的に求めることができます。
4.  ポリエチレンフィルムのサンプルは、試験前にどのように調整すればよいですか？
   23℃±2℃、50%±10% RHの条件下で少なくとも40時間、試験前にフィルム特性を安定させる。
5.  ダーツのインパクト結果は、異なるタイプのフィルム間で比較できますか？
   配合と厚みは衝撃性能に大きく影響するため、類似した構造と厚み（±25%以内）のフィルムのみを比較する必要があります。