Zuhanó dárda ütközésvizsgálat: ASTM D1709 szabványok: A film tartósságának megértése

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat a fóliák szilárdságának és tartósságának értékelésére használt kulcsfontosságú eljárás, különösen azokban az iparágakban, ahol a csomagolóanyagoknak hirtelen ütéseknek kell ellenállniuk. A vizsgálat olyan valós körülményeket szimulál, ahol a csomagolóanyagok fizikai igénybevételnek lehetnek kitéve.

Mi az a Dart Impact Test?

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat széles körben használt vizsgálat a fóliák és rugalmas anyagok ütéskárosodással szembeni ellenállásának értékelésére. Ebben a vizsgálatban egy nyílvesszőt egy meghatározott magasságból a fóliamintára dobnak, és mérik az anyag által elnyelt energiát. A teszt segít a gyártóknak meghatározni az anyag szívósságát és azt, hogy mennyire képes ellenállni a valós körülmények között történő kezelésnek, ami kritikus fontosságú a különböző iparágakban, például az élelmiszeriparban, az orvostechnikai és a steril csomagolásban használt csomagolások esetében.

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat különösen fontos a következőkben használt anyagok esetében élelmiszer-filmek és steril csomagolás, ahol a csomagolásnak meg kell védenie a tartalmat a külső behatásoktól a szállítás és a tárolás során. E vizsgálat elvégzésével a gyártók biztosíthatják, hogy anyagaik megfelelnek a szükséges tartóssági követelményeknek.

ASTM D1709 Dart ütésvizsgálatra vonatkozó szabvány

A ASTM D1709 a szabvány iránymutatást ad a Dart ütésvizsgálat műanyag fóliákon. Ez a szabvány meghatározza a vizsgálati eljárást, a szükséges berendezéseket és az eredmények értelmezését. A vizsgálat során egy ismert tömegű nyilat dobnak egy előre meghatározott magasságból a fóliamintára. A fólia által a kilyukadás előtt elnyelt energiát rögzítik, ami értékes információkat nyújt az anyag ütésállóságáról.

Az ASTM D1709 szabvány két vizsgálati módszert ismertet: A. és B. módszer. A módszer kisebb dartot (38 mm) és alacsonyabb súlytartományt (50-2000 g) használ, míg a B módszer nagyobb dárdát (50 mm) és nagyobb súlytartományt (300-2000 g) használ. Mindkét módszer következetes és összehasonlítható eredményeket biztosít, lehetővé téve a gyártók számára, hogy különböző típusú fóliákat teszteljenek különböző körülmények között.

Az FDT-01 Falling Dart Impact Tester főbb jellemzői

Cell Instruments' FDT-01 Falling Dart ütközésvizsgáló egy fejlett eszköz, amelyet úgy terveztek, hogy pontos Ütésvizsgálatok hatékonysággal és könnyedséggel. Íme az FDT-01 legfontosabb jellemzői:

1. PLC vezérlés és HMI érintőképernyő: Az FDT-01-et egy programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli, amely ipari szintű stabilitást biztosít. Az ember-gép interfész (HMI) érintőképernyője biztosítja a könnyű kezelhetőséget, lehetővé téve a gyors beállítást és működtetést.
2. Két vizsgálati módszer: A tesztelő támogatja mind a A módszer és B módszer, ami rugalmasságot biztosít a különböző típusú filmek és anyagok vizsgálatában.
3. Pneumatikus mintafeszítés: A pneumatikus rögzítő rendszer biztosítja a filmminta biztonságos rögzítését a vizsgálat során, javítva az eredmények konzisztenciáját és pontosságát.
4. Automatikus zuhanó darts mechanizmus: Az elektromágneses felfüggesztés és az automatikus dart kioldó rendszer pontos és megismételhető tesztelést biztosít, kiküszöbölve a kézi hibákat.
5. Gramban és Joule-ban megjelenített teszteredmények: Az FDT-01 grammban (súly) és joule-ban (elnyelt energia) is megadja a teszteredményeket, így a gyártók átfogóan értékelhetik az anyag teljesítményét.
6. Pontmátrix mikronyomtató: A teszter beépített mikronyomtatóval rendelkezik az azonnali adatkiadáshoz, amely lehetővé teszi a vizsgálati eredmények gyors elemzését.
7. Professzionális szoftver (opcionális): További adatelemzéshez és tároláshoz opcionális szoftver áll rendelkezésre, amely a haladó felhasználók számára tovább javítja a tesztelési folyamatot.
8. Biztonsági jellemzők: The FDT-01 tesztgombokkal és lábkapcsolóval is fel van szerelve, ami biztonságos és egyszerű kezelést biztosít a tesztelés során.

Hogyan kell elvégezni a Drop Dart ütésvizsgálatot

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat, kövesse az alábbi egyszerű lépéseket:

1. A minta előkészítése: Vágja a filmmintát a kívánt méretre (legalább 150 mm x 150 mm).
2. A tesztberendezés beállítása: Biztosítsa a FDT-01 Falling Dart ütközésvizsgáló megfelelően kalibrálva van, és a mintát a pneumatikus szorítórendszerrel biztonságosan rögzítik a helyén.
3. Vizsgálati módszer kiválasztása: Válassza ki a következőket A módszer vagy B módszera fólia típusától és a vizsgálati követelményektől függően.
4. A teszt elvégzése: Indítsa el a tesztet a start gomb vagy a lábkapcsoló megnyomásával a dart elengedéséhez. A nyíl egy megadott magasságból leesik és becsapódik a filmmintába.
5. Elemezze az eredményeket: A teszt után az eredmények grammban és joule-ban jelennek meg. Az anyag által a lyukasztás előtt elnyelt energia jelzi a fólia ütésállóságát.

A Dart ütésvizsgálat alkalmazásai

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat széles körben használják olyan iparágakban, ahol a fóliaanyagoknak védelmet kell nyújtaniuk a fizikai sérülésekkel szemben, mint például:

• Élelmiszer-csomagolás: A csomagolóanyagok tartósságának biztosítása, amelyek megvédik az élelmiszert a szennyeződéstől és a fizikai sérülésektől a szállítás és a kezelés során.
• Steril csomagolás: Az orvosi és gyógyszerészeti termékekhez használt csomagolóanyagok vizsgálata annak biztosítása érdekében, hogy azok sértetlenek maradjanak és megfelelő védelmet nyújtsanak.
• Fogyasztói termékek: Elektronikai, textilipari és egyéb tartós csomagolást igénylő fogyasztási cikkekhez használt fóliák tesztelése.
• Gyógyszerek: Annak biztosítása, hogy a gyógyszercsomagolás megőrizze az érzékeny termékek sértetlenségét a szállítás során.

Következtetés

A Zuhanó dárda ütközésvizsgálat a csomagolásban használt fóliaanyagok tartósságának és teljesítményének értékeléséhez elengedhetetlen vizsgálat. Az olyan szabványok betartásával, mint ASTM D1709, a gyártók biztosítani tudják, hogy anyagaik megfelelnek az előírt teljesítménynormáknak. A FDT-01 Falling Dart ütközésvizsgáló Az Cell Instruments precíz, hatékony és felhasználóbarát megoldást kínál e fontos vizsgálat elvégzéséhez, segítve a gyártókat termékeik magas színvonalú szabványainak fenntartásában.