ASTM D1709

Résistance au choc pendulaire d'un film plastique

La résistance aux chocs joue un rôle essentiel dans l'évaluation de la durabilité et des performances d'un matériau soumis à des contraintes soudaines. ASTM D3420la méthode d'essai normalisée pour les Résistance au choc pendulaire d'un film plastiqueLe test de résistance à l'abrasion, le test de résistance à la traction et le test de résistance à l'usure, constituent une référence essentielle pour déterminer la résistance des films plastiques. Cette méthode est particulièrement précieuse pour les ingénieurs en emballage, les spécialistes des matériaux et les professionnels du contrôle de la qualité qui veulent s'assurer que les films répondent aux exigences de performance propres à chaque application.

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ASTM D3420 Résistance à l'impact du pendule d'un film plastique

ASTM D3420 et son importance

La norme ASTM D3420 définit une méthode pour mesurer l'énergie nécessaire à la perforation d'un échantillon de film plastique à l'aide d'un pendule. L'énergie cinétique du pendule reproduit les forces réelles qu'un film peut rencontrer, par exemple lors de l'emballage, de l'expédition ou de la manipulation. Le résultat reflète le comportement dynamique du film à la traction, fournissant une évaluation plus réaliste que les essais de traction statiques.

ASTM D3420 - Normes ASTM pour les essais d'impact des plastiques

L'ASTM D3420 se concentre spécifiquement sur résistance à l'impact du pendulece qui en fait l'une des plus pertinentes Normes ASTM pour les essais d'impact des plastiques. Alors que d'autres méthodes comme ASTM D1709 ou D4272 testent des propriétés similaires, D3420 est particulièrement avantageux parce que :

Il permet de réaliser des essais dynamiques à des taux de déformation plus élevés.
Il propose deux procédures d'essai (procédure A et procédure B) avec différentes tailles d'échantillons et de sondes.
Il fournit des résultats basés sur l'énergie, ce qui permet de mieux comprendre l'initiation et la propagation des défaillances.

Cette norme est largement utilisée pour évaluer les films fabriqués à partir de polyéthylène, polypropylène, PETet d'autres matériaux d'emballage courants.

Testeur d'impact à pendule connexe

Appareils d'essai et configuration

Pour réaliser les essais ASTM D3420, vous aurez besoin d'un testeur d'impact à pendule calibré. Le PIT-01 Testeur d'impact à pendule de Cell Instruments est une excellente solution qui répond parfaitement aux exigences de la norme ASTM D3420 et qui offre.. :

Mesure d'énergie de haute précision (0,5 J à 5,0 J)
Poids en option pour des gammes d'essais flexibles
Lecture numérique pour faciliter la saisie des données
Deux têtes d'impact interchangeables pour la procédure A (ouverture de 60 mm) et la procédure B (ouverture de 89 mm)

Le testeur doit être monté sur une surface plane avec un ancrage approprié pour les tests à haute énergie.

Préparation et conditionnement des échantillons

Une préparation correcte des échantillons permet d'obtenir des résultats précis et reproductibles. Suivez les étapes suivantes :

Type de spécimen: Utiliser des échantillons de films circulaires ou carrés de 100 mm de diamètre ou de 100×100 mm.
Épaisseur: Mesurer à 0,00125 mm près à l'aide d'un micromètre.
Conditionnement: Préconditionner les échantillons à 23 ± 2°C et 50 ± 10% d'humidité relative (selon ASTM D618) pendant au moins 40 heures.

S'assurer que les spécimens sont exempts de plis, de défauts ou d'irrégularités d'épaisseurce qui pourrait fausser les résultats.

Aperçu de la procédure d'essai d'impact du pendule

Pincez l'échantillon entre deux plaques circulaires.
Lever et verrouiller le pendule à sa position de départ.
Remise à zéro de l'affichage et vérifiez que l'alignement est correct.
Relâcher le pendule d'impacter le centre de l'échantillon.
Lire la valeur énergétique à partir du cadran numérique ou analogique.

Répéter cet essai sur au moins cinq spécimens afin d'obtenir une valeur moyenne à rapporter.

Remarque : si le pendule ne parvient pas à percer le film, augmentez l'énergie d'impact en ajoutant des poids auxiliaires ou en utilisant un échantillon plus fin.

Interprétation des données et analyse des résultats

Le résultat final représente l'énergie (en joules) nécessaire pour percer le film. Il s'agit d'une mesure directe de la résistance à l'impact du matériau. Des valeurs élevées indiquent des films plus résistants.
Lorsque l'on compare des matériaux ou des lots, il est essentiel de s'assurer que l'épaisseur, les conditions environnementales et les réglages des pinces sont cohérents afin d'éliminer la variabilité.

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PIT-01 Testeur d'impact à pendule

Le PIT-01 Testeur d'impact à pendule d'Impacttesting.net est doté d'une ingénierie avancée et d'une interface conviviale, ce qui en fait un outil idéal pour l'évaluation des risques :

Contrôle de la qualité des films d'emballage
Essais de R&D en laboratoire
Conformité avec ASTM D3420 et normes connexes

En adoptant la norme PIT-01, les utilisateurs ont confiance dans le système de gestion de l'information de l'UE. la précision, la répétabilité et l'efficacité de leurs processus de tests d'impact.