Päivä: 8.7.2025

  • Putoavan tikan iskutesti: ASTM D1709 -standardien ymmärtäminen.

    The Putoavan tikan iskutesti on keskeinen menetelmä, jota käytetään kalvojen lujuuden ja kestävyyden arvioinnissa erityisesti teollisuudenaloilla, joilla pakkausmateriaalien on kestettävä äkillisiä iskuja. Testi simuloi todellisia olosuhteita, joissa pakkausmateriaalit voivat altistua fyysisille rasituksille.

    Mikä on tikan iskukoe?

    The Putoavan tikan iskutesti on laajalti käytetty testi, jolla arvioidaan kalvojen ja joustavien materiaalien iskunkestävyyttä. Tässä testissä tikka pudotetaan asetetulta korkeudelta kalvokappaleen päälle, ja materiaalin absorboima energia mitataan. Testi auttaa valmistajia määrittämään materiaalin sitkeyden ja sen kyvyn kestää todellista käsittelyä, mikä on tärkeää eri teollisuudenalojen pakkauksissa, kuten elintarvike-, lääke- ja steriileissä pakkauksissa.

    The Putoavan tikan iskutesti on erityisen tärkeää materiaaleille, joita käytetään elintarvikekalvot ja steriili pakkaus, kun pakkauksen on suojattava sisältöä ulkoisilta voimilta kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Testaamalla tämän testin valmistajat voivat varmistaa, että niiden materiaalit täyttävät tarvittavat kestävyysvaatimukset.

    ASTM D1709 Standardi tikan iskukokeelle

    The ASTM D1709 standardissa annetaan suuntaviivat Tikan iskukoe muovikalvoihin. Tässä standardissa määritellään testimenettely, vaaditut laitteet ja tulosten tulkinta. Testissä pudotetaan ennalta määritellystä korkeudesta tiedossa olevan massan omaava tikka kalvonäytteen päälle. Kalvon absorboima energia ennen sen puhkeamista kirjataan ylös, mikä antaa arvokasta tietoa materiaalin iskunkestävyydestä.

    ASTM D1709 -standardissa esitetään kaksi testimenetelmää: Menetelmä A ja menetelmä B. Menetelmä A käyttää pienempää tikkaa (38 mm) ja pienempää painoaluetta (50-2000 g), kun taas Menetelmä B käyttää suurempaa tikkaa (50 mm) ja suurempaa painoluokkaa (300-2000 g). Molemmat menetelmät takaavat johdonmukaiset ja vertailukelpoiset tulokset, joten valmistajat voivat testata erityyppisiä kalvoja erilaisissa olosuhteissa.

    FDT-01 Falling Dart Impact Testerin tärkeimmät ominaisuudet

    Cell Instruments' FDT-01 putoavan tikan iskutesteri on kehittynyt työkalu, joka on suunniteltu suorittamaan tarkat Iskutestit tehokkaasti ja helposti. Seuraavassa on joitakin FDT-01:n tärkeimpiä ominaisuuksia:

    1. PLC-ohjaus ja HMI-kosketusnäyttö: FDT-01:tä ohjataan ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka tarjoaa teollisen tason vakauden. Ihmisen ja koneen välisen käyttöliittymän (HMI) kosketusnäyttö takaa helppokäyttöisyyden ja mahdollistaa nopean käyttöönoton ja käytön.
    2. Kaksi testimenetelmää: Testaaja tukee sekä Menetelmä A ja Menetelmä B, mikä antaa joustavuutta erityyppisten kalvojen ja materiaalien testaamiseen.
    3. Pneumaattinen näytteen kiinnitys: Pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä varmistaa, että kalvonäyte pysyy tukevasti paikallaan testauksen aikana, mikä parantaa tulosten johdonmukaisuutta ja tarkkuutta.
    4. Automaattinen putoava tikkamekanismi: Sähkömagneettinen jousitus ja automaattinen tikan vapautusjärjestelmä takaavat tarkan ja toistettavan testauksen, jolloin manuaaliset virheet jäävät pois.
    5. Testitulokset näytetään grammoina ja jouleina.: FDT-01 antaa testitulokset sekä grammoina (paino) että jouleina (absorboitu energia), mikä auttaa valmistajia arvioimaan materiaalin suorituskykyä kattavasti.
    6. Pistematriisimikrotulostin: Testerissä on sisäänrakennettu mikrotulostin välitöntä tiedonsiirtoa varten, mikä mahdollistaa testitulosten nopean analysoinnin.
    7. Professional-ohjelmisto (valinnainen): Lisävarusteena on saatavana ohjelmisto tietojen analysointia ja tallentamista varten, mikä tehostaa testausprosessia edistyneille käyttäjille.
    8. Turvallisuusominaisuudet: The FDT-01 on varustettu sekä testipainikkeilla että jalkakytkimellä, mikä takaa turvallisen ja helpon käytön testauksen aikana.
    putoavan tikan isku,ASTM D1709,astm tikan iskutesti

    Drop Dart Impact Testin suorittaminen

    Suorita Putoavan tikan iskutestinoudata näitä yksinkertaisia ohjeita:

    1. Näytteen valmistelu: Leikkaa kalvonäyte haluttuun kokoon (vähimmäiskoko 150 mm x 150 mm).
    2. Testauslaitteiden asentaminen: Varmista, että FDT-01 putoavan tikan iskutesteri on kalibroitu oikein ja näyte on kiinnitetty turvallisesti paikalleen pneumaattisella kiinnitysjärjestelmällä.
    3. Valitse testimenetelmä: Valitse joko Menetelmä A tai Menetelmä Bkalvotyypistä ja testausvaatimuksista riippuen.
    4. Testin suorittaminen: Aloita testi painamalla käynnistyspainiketta tai jalkakytkintä tikan vapauttamiseksi. Tikka putoaa määritellystä korkeudesta ja iskeytyy kalvonäytteeseen.
    5. Analysoi tulokset: Testin jälkeen tulokset näytetään grammoina ja jouleina. Materiaalin ennen lävistystä absorboima energia osoittaa kalvon iskunkestävyyden.

    Tikaniskutestin sovellukset

    The Putoavan tikan iskutesti käytetään laajalti teollisuudenaloilla, joilla kalvomateriaalien on tarjottava suojaa fyysisiä vaurioita vastaan, kuten:

    • Elintarvikepakkaukset: Varmistetaan sellaisten pakkausmateriaalien kestävyys, jotka suojaavat elintarvikkeita kontaminaatiolta ja fyysisiltä vaurioilta kuljetuksen ja käsittelyn aikana.
    • Steriilit pakkaukset: Lääketieteellisissä ja farmaseuttisissa tuotteissa käytettävien pakkausmateriaalien testaaminen sen varmistamiseksi, että ne pysyvät ehjinä ja tarjoavat asianmukaisen suojan.
    • Kuluttajatuotteet: Testauskalvot, joita käytetään elektroniikassa, tekstiileissä ja muissa kulutustavaroissa, jotka vaativat kestäviä pakkauksia.
    • Lääkkeet: Sen varmistaminen, että lääkepakkaukset säilyttävät herkkien tuotteiden koskemattomuuden kuljetuksen aikana.

    Päätelmä

    The Putoavan tikan iskutesti on olennainen testi pakkauksissa käytettävien kalvomateriaalien kestävyyden ja suorituskyvyn arvioinnissa. Noudattamalla standardeja, kuten ASTM D1709, valmistajat voivat varmistaa, että niiden materiaalit täyttävät vaaditut suorituskykyvaatimukset. . FDT-01 putoavan tikan iskutesteri Cell Instruments tarjoaa tarkan, tehokkaan ja käyttäjäystävällisen ratkaisun tämän tärkeän testin suorittamiseen ja auttaa valmistajia pitämään yllä tuotteidensa laatustandardeja.

  • Kalvon iskunkestävyystesti

    Film Impact Resistance Test: Understanding the Basics and Key Applications

    The kalvon iskunkestävyystesti is a critical procedure in material testing, designed to evaluate the durability and impact resistance of various films. This test helps manufacturers ensure that their packaging materials meet the required safety and quality standards for various applications, such as in the food, medical, and packaging industries. Understanding how the test works and its key components can help quality control personnel optimize material choices and manufacturing processes. This article explains the principles of the Pendulum Impact Resistance Test, the ASTM D3420 standard, and the advantages of using Cell Instruments’ PIT-01 Pendulum Impact Tester.

    What is the Film Impact Resistance Test?

    The kalvon iskunkestävyystesti assesses a film’s ability to withstand impact without breaking or deforming. This test is vital for materials used in packaging, especially in industries where durability and protection are crucial, such as the food, pharmaceutical, and medical sectors. A film that can withstand impact without breaking ensures that products remain safe during transportation, handling, and storage.

    The test is conducted by striking a sample film with a pendulum impact tester, which simulates real-life scenarios where the material could face sudden impacts. The resistance of the film to the impact is measured, giving manufacturers valuable insights into the material’s quality and performance.

    Pendulum Impact Resistance Test: ASTM D3420 Standard

    The Pendulum Impact Resistance Test is governed by the ASTM D3420 standard, which outlines the procedures for evaluating the impact resistance of film and other flexible materials. This standard specifies how to measure the energy absorbed by the material when struck by a pendulum of known mass and dimensions. It ensures consistency and accuracy across tests, helping manufacturers compare materials effectively.

    The ASTM D3420 standard is essential for manufacturers aiming to meet specific industry requirements and certifications. By adhering to this standard, companies can provide reliable and durable materials for packaging and other applications that require impact resistance.

    Key Features of the PIT-01 Pendulum Impact Tester

    Cell Instruments' PIT-01 heiluri-iskutesteri offers an advanced solution for performing accurate film impact resistance tests. Here are some of the key features that make the PIT-01 an ideal choice for professionals and quality control personnel:

    1. PLC-ohjaus ja HMI-kosketusnäyttö: The PIT-01 is controlled by a programmable logic controller (PLC), providing industrial-level stability. It features a human-machine interface (HMI) touch screen, making it easy to operate and control.

    2. Pneumatic Specimen Clamping: The tester uses pneumatic clamping to securely hold specimens in place during testing, ensuring consistent and reliable results. This eliminates the risk of inaccurate readings caused by loose or uneven specimen clamping.

    3. Pendulum Automatic Release: The automatic release of the pendulum ensures precision and repeatability in each test cycle, making it easier to compare results across multiple tests.

    4.Data Auto Statistics: The PIT-01 automatically collects and analyzes test data, streamlining the process of data reporting and analysis.

    5.Precise Angle Measurement: The tester features precise angle measurement capabilities, which are crucial for accurately calculating the energy absorbed during impact. This is essential for evaluating the material’s performance in real-world conditions.

    6.Microprinter for Immediate Reporting: With a built-in microprinter, the PIT-01 provides immediate test results, allowing for quick analysis and decision-making.

    7.RS232 Port and Software (Optional): The tester includes an RS232 port, which can be paired with optional software for further analysis and storage of test data on a computer.

    Applications of the Film Impact Resistance Test

    The kalvon iskunkestävyystesti is commonly used in industries that require packaging materials to withstand physical stress and impacts, such as:

    • Elintarvikepakkaukset: Ensuring that films used for food packaging can resist impacts during handling and transportation, preventing leaks or contamination.

    • Medical Packaging: Ensuring the integrity of packaging for medical products, which often need to maintain sterility and protect sensitive contents.

    • Lääkkeet: Testing films used in pharmaceutical packaging to ensure they can withstand external stresses and maintain product safety.

    • Consumer Goods: Ensuring that packaging for electronics, textiles, and other consumer products remains intact under various conditions.

    Päätelmä

    The kalvon iskunkestävyystesti is an essential procedure for ensuring the durability and performance of flexible films used in a wide range of industries. By adhering to standards like ASTM D3420, manufacturers can ensure their materials meet the necessary impact resistance requirements. The PIT-01 heiluri-iskutesteri from Cell Instruments is an excellent tool for performing these tests with precision and efficiency, helping quality control personnel and professionals make informed decisions about material selection.

    film impact resistance test ,Pendulum Impact Resistance Test ,ASTM D3420,The PIT-01 Pendulum Impact Tester from Cell Instruments is an excellent tool for performing these tests with precision and efficiency
fiFI