ISO 7765-1

Método del dardo de caída libre

Adoptar ISO 7765-1 y utilizando el método del dardo de caída libre permite a los profesionales de materiales y envases evaluar con precisión resistencia al impacto del dardo, garantizando que las películas cumplan las normas de durabilidad y seguridad. ISO 7765-1 es ideal para películas y láminas de plástico utilizadas en aplicaciones de envasado, agrícolas, médicas e industriales.

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ISO 7765-1 Método del dardo en caída libre

ISO 7765-1 y su importancia

Comprender y aplicar ISO 7765-1 es crucial para los profesionales que trabajan con películas de plástico y materiales flexibles. Esta norma internacional describe el procedimiento para determinar la resistencia al impacto del dardo de una película de plástico utilizando el método del dardo de caída libreuna prueba esencial de control de calidad. La aplicación precisa de este método ayuda a los fabricantes a evaluar la resistencia de los materiales a las cargas de impacto, un indicador de durabilidad y rendimiento en aplicaciones reales. Para industrias como la del envasado, la farmacéutica, la electrónica y la alimentaria, la adhesión a la norma ISO 7765-1 garantiza la fiabilidad, la coherencia y el cumplimiento de las normas mundiales.

Comprender el método del dardo de caída libre

ISO 7765-1 especifica un método de ensayo para determinar la energía necesaria para provocar el fallo de las láminas de plástico por el impacto de un dardo en caída libre. El ensayo identifica la masa de fallo por impactodefinida como la masa del dardo que provoca el fallo de 50% de las muestras de ensayo en condiciones normalizadas.

Existen dos procedimientos principales:

Método A utiliza un 38 mm diámetro del dardo lanzado desde 0,66 metros.
Método B emplea un 50 mm diámetro del dardo lanzado desde 1,5 metros.

Cada método se adapta a distintos tipos y grosores de material, y los resultados obtenidos no son intercambiables.

Método del dardo de caída libre: Importancia y procedimiento

Preparación de exámenes

Antes de realizar la prueba:

Especímenes de condición a 23°C ± 2°C y 50% ± 5% HR durante al menos 40 horas.
Seleccione especímenes con espesor uniforme (±10% del nominal).
Utilice 30 muestras o más para garantizar la pertinencia estadística.

Requisitos de equipamiento

Una configuración de prueba estándar incluye:

A dardo con cabeza semiesférica y pesos incrementales desmontables.
En electroimán o mecánico mecanismo de liberación para una caída controlada.
A sistema de sujeción de dos piezas para sujetar firmemente la muestra.
A micrómetro para una medición precisa del espesor.
Blindaje de seguridad para proteger a los usuarios y al aparato.

Ejecución de la prueba de resistencia al impacto de dardos

1. Elija el método de ensayo (A o B):

Método A: Dardo de 38 mm, altura de caída de 0,66 m.
Método B: Dardo de 50 mm, altura de caída de 1,5 m.

2. Prepare y sujete la muestra:

Asegúrese de que la lámina quede plana y sin arrugas. Utilice medidas antideslizantes como tela de azafrán o papel de lija si es necesario.

3. Ajuste los pesos del dardo y del incremento:

Comience con una masa conocida y auméntela o disminúyala en función de los resultados de fallos hasta determinar la tasa de fallos 50%.

4. Suelte el dardo:

Utilice el electroimán o el liberador de aire para dejar caer el dardo verticalmente sobre el centro de la muestra.

5. Registre el resultado:

Anote si la probeta falla (perforada o rota) o sobrevive. Continúa hasta que puedas calcular estadísticamente la masa de fallo por impacto.

6. Analizar los resultados:

Evalúe los resultados teniendo en cuenta el espesor de la muestra, la consistencia del material y la tasa de fallos. Los resultados de la norma ISO 7765-1 pueden ser útiles para comparar materiales, pero no deben normalizarse en función del grosor.

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