La resistencia al impacto desempeña un papel fundamental a la hora de evaluar la durabilidad y el rendimiento de un material sometido a tensiones repentinas. ASTM D3420el método de ensayo estándar para Resistencia al impacto pendular de una película de plásticoproporciona un punto de referencia esencial para determinar la tenacidad de las películas de plástico. Este método es especialmente valioso para ingenieros de envasado, científicos de materiales y profesionales del control de calidad que buscan garantizar que las películas cumplen los requisitos de rendimiento específicos de la aplicación.
La norma ASTM D3420 define un método para medir la energía necesaria para perforar una muestra de película de plástico utilizando un aparato de péndulo. La energía cinética del péndulo imita las fuerzas reales a las que puede verse sometida una película, por ejemplo, durante el embalaje, el transporte o la manipulación. El resultado refleja la comportamiento dinámico a la tracción de la película, proporcionando una evaluación más realista que las pruebas de tracción estáticas.
La norma ASTM D3420 se centra específicamente en resistencia al impacto pendularconvirtiéndola en una de las más relevantes Normas ASTM para ensayos de impacto de plásticos. Mientras que otros métodos como ASTM D1709 o D4272 prueban propiedades similares, D3420 es particularmente ventajoso porque:
Permite realizar ensayos dinámicos a velocidades de deformación más elevadas.
Ofrece dos procedimientos de ensayo (Procedimiento A y Procedimiento B) con diferentes tamaños de probeta y de sonda.
Ofrece resultados basados en la energía, que permiten comprender tanto el inicio como la propagación de los fallos.
Esta norma se utiliza ampliamente en la evaluación de películas fabricadas con polietileno, polipropileno, PETy otros materiales de envasado comunes.
Para realizar las pruebas ASTM D3420, necesitará un péndulo de impacto calibrado. El PIT-01 Péndulo de impacto de Instrumentos celulares es una solución excelente que cumple plenamente los requisitos de la norma ASTM D3420 y ofrece:
Medición de energía de alta precisión (0,5 J a 5,0 J)
Pesas opcionales para rangos de ensayo flexibles
Lectura digital para facilitar la captura de datos
Dos cabezas de impacto intercambiables para el procedimiento A (apertura de 60 mm) y el procedimiento B (apertura de 89 mm)
El comprobador debe montarse sobre una superficie nivelada con un anclaje adecuado para las pruebas de mayor energía.
Una preparación adecuada de las muestras garantiza resultados precisos y repetibles. Siga estos pasos:
Tipo de muestra: Utilice muestras de película circulares o cuadradas de 100 mm de diámetro o 100×100 mm.
Espesor: Mida con un micrómetro con una precisión de 0,00125 mm.
Acondicionamiento: Preacondicionar las probetas a 23 ± 2°C y 50 ± 10% de humedad relativa (según ASTM D618) durante al menos 40 horas.
Asegúrese de que las muestras sin pliegues, defectos ni desigualdades de grosorlo que podría sesgar los resultados.
Repita este ensayo en al menos cinco especímenes para obtener un valor medio para el informe.
Nota: Si el péndulo no consigue perforar la película, aumente la energía de impacto añadiendo pesos auxiliares o utilizando una muestra más fina.
El resultado final representa la energía (en julios) necesaria para perforar la película. Es una medida directa de la resistencia al impacto del material. Los valores más altos indican películas más duras.
Cuando se comparan materiales o lotes, es fundamental garantizar la uniformidad del grosor, las condiciones ambientales y los ajustes de las pinzas para eliminar la variabilidad.
En PIT-01 Péndulo de impacto de Impacttesting.net su ingeniería avanzada y su interfaz fácil de usar lo hacen ideal para:
Control de calidad del film de envasado
Pruebas de laboratorio de I+D
Cumplimiento de ASTM D3420 y normas afines
Al adoptar el PIT-01, los usuarios ganan confianza en la precisión, repetibilidady eficacia de sus procesos de pruebas de impacto.
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