Forfatter: ImpactTesting

Plastic films used in packaging, medical devices, and electronics must endure various forces during production, transportation, and handling. To ensure their durability, a film impact test is performed to evaluate the material’s resistance to sudden mechanical impacts. This guide outlines the test’s purpose, standard procedures, and suitable materials, focusing on widely recognized methods like the dart impact test for film and the pendulum impact test for film, as specified in ASTM D1709 og ASTM D3420.

Understanding the Purpose of the Film Impact Test

Den film impact test helps determine a material’s ability to withstand puncture or tearing from an external force. For packaging and medical film applications, resistance to impact is crucial to prevent leaks, contamination, or failure during use. This test is particularly valuable for quality control professionals and R&D engineers in industries like pharmaceuticals, food packaging, and electronics.

Overview of Impact Testing Methods and Standards

Dart Impact Test for Film (ASTM D1709)

This method evaluates the impact resistance of plastic films by dropping a hemispherical dart from a specific height. The weight of the dart is adjusted to determine the minimum energy required to cause film failure. The results indicate the material’s toughness and can reflect performance under real-world impact scenarios, such as product drops or shipping damage.

Pendulum Impact Test for Film (ASTM D3420)

This method involves using a pendulum impact testing machine to strike a clamped film sample. It measures the energy absorbed by the film before rupture. This is ideal for thinner films where dynamic tearing resistance is essential, particularly for high-speed packaging applications.

Both standards specify detailed procedures, test conditions, and calculations to ensure repeatability and accuracy. At Cell Instruments, we manufacture advanced testing systems that strictly adhere to these standards to help clients maintain global compliance.

Application Materials for Film Impact Testing

Film impact testing is widely used on materials including:

• Polyethylene (PE) films
• Polypropylene (PP) films
• Multilayer barrier films
• Medical-grade polymer films
• Flexible packaging laminates

These materials are common in packaging, medical disposables, and consumer electronics where durability and protection are critical.

Why Choose Cell Instruments for Impact Testing Solutions

Cell Instruments offers both dart impact testers og pendulum impact testing machines designed to meet the specific needs of the film manufacturing and converting industry. Our instruments provide high precision, easy operationog compliance with ASTM D1709 and ASTM D3420, ensuring trustworthy results for quality assurance and R&D purposes.

Whether you are testing for film impact resistance in food packaging or validating barrier films for pharmaceutical use, Cell Instruments delivers reliable solutions that support your production goals and compliance requirements.

Den film impact test is essential for verifying the mechanical durability of plastic films. By employing standard methods such as ASTM D1709 og ASTM D3420, industries can ensure that their films perform reliably during usage and distribution. With Cell Instruments’ advanced testing systems, you gain not only accurate results but also professional support and customizable solutions for all your impact testing machine needs.

Introduction

Spencer impact testing equipment plays a critical role in evaluating the resistance of flexible materials to sudden impacts. This testing method is especially important in industries such as packaging, medical devices, pharmaceuticals, and consumer goods, where material durability under mechanical stress is essential for safety and product integrity. Impacttesting.net offers reliable Spencer impact testing equipment tailored to meet industry standards and specific customer requirements.

Understanding ASTM D3420 in Impact Testing

ASTM D3420, standardtestmetoden for Plastfilms modstandsdygtighed over for pendulslag, defines the procedures and parameters for using Spencer impact testers. The goal is to determine the energy required to cause failure in plastic film or sheet materials when subjected to a controlled impact. It is a key performance indicator for films used in food packaging, medical bags, pharmaceutical sachets, and more.

The Spencer impact testing method provides quantifiable data on energy absorption, measured in grams-force-centimeters (gf·cm) or inch-pounds. This allows manufacturers to assess whether their materials meet strength specifications under dynamic loading conditions.

Test Purpose and Process

Den primary purpose of Spencer impact testing is to simulate real-world handling and drop scenarios that packaging films or laminates may encounter. Through this method, manufacturers can improve product design, material formulation, and process quality.

Den test process generally includes:

1. Sample Preparation: Cut film samples according to specified dimensions and condition them as per standard requirements.
2. Clamp and Alignment: Secure the sample across a circular opening in the test apparatus.
3. Impact Application: A hemispherical striker mounted on a pendulum swings down and impacts the sample.
4. Result Evaluation: The tester records the energy absorbed during failure or penetration, indicating the material’s impact resistance.

Modern Spencer impact testing equipment—like the models from Impacttesting.net—offers automated pendulum release, adjustable energy rangesog digital data acquisition, enhancing precision and repeatability.

Applicable Materials and Industries

Spencer impact testing equipment is widely applicable to:

• Plastic films (e.g., PE, PP, PET)
• Co-extruded multilayer films
• Laminates
• Paperboard
• Aluminum foil composites

These materials are commonly found in industries such as:

• Fleksibel fødevareemballage
• Medical and pharmaceutical packaging
• Electronics component wraps
• Consumer product pouches

By testing these materials, companies can ensure compliance with ASTM D3420, enhance product reliability, and minimize customer complaints due to packaging failures.

Why Choose Impacttesting.net’s Spencer Impact Testing Equipment

Impacttesting.net’s equipment stands out for its high testing accuracy, customizable configurationsog intuitive user interface. With a focus on material testing innovation and automation, Impacttesting.net supports quality control labs, R&D departments, and third-party inspection agencies across various industries.

Whether you need standard impact tests or customized solutions, our Spencer impact testing equipment ensures data reliability og standard compliance, helping you deliver high-performance products to market with confidence.

Spencer impact testing equipment provides essential insights into the durability of packaging and flexible materials. By adhering to ASTM D3420, manufacturers can maintain quality standards, reduce material failure risks, and improve overall product integrity. For reliable testing solutions, Impacttesting.net offers proven, high-precision systems tailored to your application needs.

Introduktion til test af sikkerhedsbriller

Testen er afgørende for at garantere pålidelig øjenbeskyttelse i forskellige brancher. Dropball-testen, som er defineret i ANSI Z87.1, er en kritisk metode til at vurdere sikkerhedsbrillers slagfasthed. Denne artikel udforsker testmetoden, de anvendte materialer og relevansen af ANSI Z87.1.

Vigtigheden af at teste sikkerhedsbriller

Test af sikkerhedsbriller sikrer, at beskyttelsesbriller opfylder de nødvendige standarder for slagfasthed og holdbarhed. På arbejdspladser som produktion, laboratorier og byggepladser hjælper sikkerhedsbriller, der overholder standarderne, med at forhindre øjenskader forårsaget af projektiler og utilsigtede stød. Impacttesting.net tilbyder præcise og pålidelige testløsninger, der er skræddersyet til disse behov.

Forståelse af dropball-testen og ANSI Z87.1

Dropball-testen, som beskrevet i ANSI Z87.1er designet til at evaluere sikkerhedsbrillers minimale slagfasthed. Under denne test tabes en stålkugle med en diameter på 25,4 mm og en vægt på 68 gram fra en højde på 127 cm mod glasset på en sikkerhedsbrille. Stålkuglen skal ramme glasset direkte på linje med øjenregionen på en hovedform, der efterligner, hvordan brillerne ville blive båret.

ANSI Z87.1 specificerer strenge krav til apparater. Den anvendte hovedform må ikke bøje mere end 2 mm under en lodret kraft på 20 kg. Derudover testes fire komplette enheder for hvert linsemateriale og hver belægning - to tests på det venstre synsfelt og to på det højre.

Nøglefunktioner i Drop Ball-testen

• Testens formål: Vurder sikkerhedsbrillers mindste slagfasthed.
• Testopsætning: En stålkugle tabes fra 127 cm for at simulere et virkeligt nedslag.
• Overholdelse af reglerne: ANSI Z87.1 sikrer, at kun sikkerhedsbriller, der består dropball-testen, kan mærkes som værende i overensstemmelse med kravene.

For fagfolk og kvalitetskontrolteams understreger disse retningslinjer vigtigheden af at teste sikkerhedsbriller og behovet for at vælge udstyr, der er i overensstemmelse med anerkendte standarder.

Omfattende test af sikkerhedsbriller, især drop ball tester der følger ANSI Z87.1, er afgørende for at sikre beskyttelse af brugere i farlige miljøer. Impacttesting.net leverer testudstyr og -løsninger af høj kvalitet, som hjælper industrien med at opretholde en sikker og kompatibel praksis.

Hvis du vil vide mere om testinstrumenter til sikkerhedsbriller, kan du kontakte Impacttesting.net i dag og få at vide, hvordan vores løsninger kan understøtte din kvalitetssikring og sikkerhed på arbejdspladsen.

Introduktion til standarden for boldslagstest

Den standard for test af kugleslag er en kritisk metode til at evaluere materialers modstandsdygtighed over for pludselige påvirkninger. Den sikrer, at produkter opfylder sikkerheds- og kvalitetskrav på tværs af forskellige brancher. Ved at påføre et prøveemne et kontrolleret slag vurderer denne standard materialernes evne til at modstå kræfter, der kan opstå under faktisk brug.

Betydningen af ANSI Z87.1

ANSI Z87.1 er afgørende for at teste slagfastheden af beskyttelsesbriller og andre sikkerhedsmaterialer. ANSI Z87.1 fastlægger kriterierne for slagfasthed og giver et pålideligt benchmark for producenter og kvalitetskontrolteams.

Testformål og anvendelser

Hovedformålet med standarden for kugleslagstest er at måle et materiales Slagstyrke og holdbarhed. Industrier som emballage, medicinsk udstyr, tekstiler og Elektronik er afhængige af denne test for at sikre produktsikkerhed og -overensstemmelse. For eksempel skal beskyttelsesbriller opfylde ANSI Z87.1 krav til at beskytte brugerne mod potentielle farer.

Testproces og -procedure

Testprocessen indebærer typisk, at man lader en stålkugle med en bestemt vægt og diameter falde ned på prøveemnet fra en kontrolleret højde. Højden og kuglens størrelse afhænger af den påtænkte anvendelse og det krævede slagniveau. Under testen noteres eventuelle synlige revner, brud eller deformationer, og de sammenlignes med de acceptkriterier, der er beskrevet i ANSI Z87.1 og andre standarder. Denne præcise metode er med til at sikre nøjagtige og gentagelige resultater.

Materialer til testning

Den standard for test af kugleslag gælder for forskellige materialer, herunder:

• Linser og visirer af plast
• Tekstilbaseret beskyttelsesudstyr
• Bestrøget papir- og papemballage
• Selvklæbende film og laminater
• Materialer til medicinsk udstyr

Disse materialer gennemgår test for at bekræfte deres holdbarhed og beskyttende egenskaber, hvilket hjælper producenter som Cell Instruments med at opfylde strenge industristandarder.

Implementering af standarden for kugleslagstest er afgørende for at verificere påvirkning af ydeevne af sikkerheds- og emballagematerialer. Med ANSI Z87.1, der giver klare retningslinjer, kan kvalitetskontrolteams sikre, at deres produkter leverer pålidelig beskyttelse i krævende miljøer. Hvis du vil have testudstyr, der er i overensstemmelse med disse standarder, kan du stole på Cell Instruments' pålidelige løsninger, der sikrer ensartede resultater af høj kvalitet.

Lad mig vide, hvis du gerne vil tilføje oplysninger om Cell Instruments' specifikke testudstyr eller uddybe testproceduren!

Understanding the Impact Resistance of Plastic Film

Impact Resistance of Plastic Film is a critical property that determines how well plastic film materials can withstand sudden mechanical shocks or impacts during handling, packaging, or transportation. For industries like food, pharmaceuticals, electronicsog daily chemicals, maintaining the integrity of packaging is vital. Evaluating this resistance helps manufacturers ensure that their products remain protected from damage, leaks, or contamination.

The most recognized testing standards for assessing this property include ASTM D1709 og ASTM D3420. These standards specify methods for evaluating how much energy a film can absorb before breaking or being punctured, offering quantifiable insight into its durability and performance.

Reliable Testing with Film Impact Tester Instruments

A film impact tester is the specialized equipment used to conduct impact resistance tests. Depending on the standard followed, the two most commonly used methods are:

• Free-Falling Dart Method (ASTM D1709): This test involves dropping a weighted dart from a fixed height onto a plastic film specimen clamped over a support ring. The mass of the dart is adjusted to determine the weight required to cause failure in 50% of the tested specimens. This method is ideal for flexible packaging films, food wraps, and laminated materials.
• Pendulum Impact Method (ASTM D3420): In this method, a pendulum swings and strikes a vertically held film sample. The absorbed energy is measured in energy units (Joules or ft-lbf). It’s suitable for assessing films used in medical packaging, pharmaceutical blistersog electronic component wraps.

Both methods are vital in quality control and new product development, helping optimize packaging films for real-world demands.

Common Application Materials for Film Impact Testing

Den Impact Resistance of Plastic Film test is widely applied to evaluate the durability of various plastic-based materials, including:

• Polyethylene (PE) and Polypropylene (PP) films
• Multilayer laminated films for flexible packaging
• PVC and PET films used in pharmaceuticals
• Biodegradable films for sustainable packaging
• Barrier films in food and electronics packaging

Ensuring adequate impact strength in these materials supports enhanced shelf-life, transport stabilityog consumer safety.

Why Choose Cell Instruments for Film Impact Testing?

Cell Instruments provides precision-engineered film impact tester that comply fully with ASTM D1709 and ASTM D3420 standards. With automated control, intuitive interfaces, and high reproducibility, our instruments serve a wide range of industries, including food packaging, medical devices, adhesivesog electronic components.

We also specialize in customized testing solutions og automation upgrades, enabling tailored support for complex or unique materials testing needs. Whether you’re a packaging manufacturer, quality inspector, or product developer, Cell Instruments offers the tools and expertise to advance your testing capabilities.

Testing the Impact Resistance of Plastic Film is essential for ensuring packaging durability and product safety across industries. With advanced film impact tester systems and deep expertise, Cell Instruments stands as your reliable partner in high-quality material testing. Reach out to explore how our solutions can strengthen your packaging and product performance.

Pilens slagstyrke er en kritisk egenskab, når man skal vurdere holdbarheden og sejheden af tynde plastfolier og fleksible emballagematerialer. Den refererer til den energi, der kræves for at forårsage brud på en film eller et ark, når det rammes af en faldende pil under bestemte forhold. For industrier som f.eks. Emballage til fødevarer, Emballage til medicinsk udstyrog Fremstilling af farmaceutisk filmDet er vigtigt at forstå pilens slagstyrke for at sikre produktets integritet under håndtering, transport og opbevaring.

Som en anerkendt leder inden for løsninger til materialetestning, Impacttesting.net leverer avancerede løsninger som FDT-01 Dart Impact Tester for at hjælpe virksomheder med at måle denne vigtige præstationsparameter præcist og pålideligt.

Betydningen af pilens slagstyrke i emballage- og filmmaterialer

Den pilens slagstyrke testen simulerer fald- og punkteringsscenarier fra den virkelige verden og giver indsigt i, hvordan en emballagefilm vil fungere under mekanisk belastning. Det hjælper emballageingeniører og kvalitetskontrolteams:

• Sikre emballagens pålidelighed
• Opfylder branchens kvalitetsspecifikationer
• Sammenlign den mekaniske ydeevne af forskellige filmstrukturer
• Støt F&U inden for materialeinnovation

Højere værdier for pilens slagstyrke indikerer generelt bedre modstandsdygtighed over for brud, hvilket betyder bedre beskyttelse af emballerede varer.

Testmetode og relevans af ASTM D 1709

For at sikre en konsekvent og pålidelig evaluering udføres testen af pilens slagstyrke almindeligvis i henhold til ASTM D 1709, standardtestmetoden for slagfasthed af plastfilm ved hjælp af teknikken med frit faldende pile. Denne test omfatter to metoder:

• Metode A: Bruger en 38 mm (1,5 tommer) diameter, der kastes fra en 660 mm (26 tommer) højde.
• Metode B: Bruger en 50 mm (2,0 tommer) diameter, der kastes fra en 1500 mm (60 tommer) højde.

Begge metoder bestemmer den slagenergi, der kræves for at forårsage brud i 50% af prøveemnerne. Dette resultat registreres som pilens vægt ved fejlpunktet (i gram eller milligram). Valget mellem metode A og B afhænger af filmtykkelsen og den forventede sejhed.

Standardiseret testning gennem ASTM D 1709 giver pålidelige data for:

• Overholdelse af lovgivningen
• Sammenligning af materialer
• Produktudvikling

Hvorfor bruge FDT-01 Dart Impact Tester fra Impacttesting.net?

For at imødekomme den stigende efterspørgsel efter præcision og automatisering, Impacttesting.net udviklede FDT-01 Dart Impact Tester, som er i fuld overensstemmelse med ASTM D 1709.

De vigtigste funktioner i FDT-01 omfatter:

• Programmerbare testsekvenser for metode A og B
• Automatisk fastspænding af prøve og udløsning af pil
• Registrering af slagresultater i høj opløsning
• Touchscreen-grænseflade med intuitiv betjening
• Dataeksport og statistiske analysefunktioner

Den FDT-01 er ideel til producenter af emballage, filmproducenterog Laboratorier til kvalitetskontrol der kræver nøjagtig, gentagelig og standardkonform testning.

Ved at investere i FDT-01 opfylder du ikke kun globale standarder, men strømliner også kvalitetssikringsprocesser på tværs af din produktionslinje.

Anvendelser af test af pileslagstyrke

Testning pilens slagstyrke er afgørende i forskellige sektorer, hvor der anvendes tynde plastfilm. Industrier, der nyder godt af det, omfatter:

• Fleksibel fødevareemballage
• Blisterpakninger til lægemidler
• Poser til medicinsk udstyr
• Landbrugs- og industrifilm
• Emballage til husholdningskemikalier og daglig brug

På hvert af disse områder er holdbarhed under mekanisk belastning en kritisk kvalitetsfaktor. Brug af en pålidelig slagtester som FDT-01 hjælper med at opretholde ensartethed og produktsikkerhed.

Forståelse pilens slagstyrke er afgørende for vurderingen af emballage- og filmmaterialers sejhed og holdbarhed. Standardiseret testning ved hjælp af ASTM D 1709 sikrer ensartede og pålidelige resultater. Med den FDT-01 Dart Impact Tester fra Impacttesting.netfår virksomheder en konkurrencefordel ved nøjagtigt at evaluere materialernes ydeevne og samtidig overholde branchestandarderne.

For enhver professionel, der er involveret i kvalitetssikring af materialerisær i Emballage-, fødevare-, medicin- eller medicinalindustrienAt investere i præcist udstyr til test af dartpile er ikke bare en nødvendighed - det er en forpligtelse til ekspertise og sikkerhed.

Forståelse af ASTM-standarden for stødtest

Den ASTM-standard for stødtest er afgørende for at vurdere, hvordan materialer reagerer på pludselige mekaniske kræfter. Det hjælper producenter og fagfolk inden for kvalitetskontrol med at bestemme et materiales modstandsdygtighed over for revner, punktering eller rivning, når det udsættes for dynamiske belastninger. Slagprøvning er især afgørende i Emballage-, medicin-, medicinal- og filmindustrienhvor materialets integritet har direkte indflydelse på produktets sikkerhed og ydeevne.

Blandt de mange ASTM-standarder, ASTM D1709 og ASTM D3420 er de hyppigst anvendte til at vurdere slagtest for film materialer, hvilket sikrer konsistente og pålidelige kvalitetsevalueringer.

ASTM D1709: Slagtest med fritfaldende pil for plastfilm

ASTM D1709 måler den energi, der kræves for at forårsage brud i plastfilm og -plader ved hjælp af en Metoden med faldende pile. I denne test slippes en halvkugleformet pil fra en fast højde ned på en fastspændt filmprøve for at bestemme slagfasthed ved at identificere den vægt, der forårsager fejl i 50% af tilfældene.

Testproces:

• En filmprøve placeres på tværs af en cirkulær åbning og fastspændes sikkert.
• En pil med kendt masse og form slippes ud fra en bestemt højde.
• Pilen rammer midten af filmen.
• Beståede/ikke-beståede resultater registreres og analyseres statistisk for at finde 50%'s fejlvægt.

Denne test er meget brugt i fleksibel emballage, landbrugsfilm og emballage til medicinsk udstyrhvor punkteringsmodstand er afgørende for ydeevnen.

ASTM D3420: Test af modstandsdygtighed over for pendulslag for film

ASTM D3420 evaluerer slagfasthed ved hjælp af en Pendulmetodensom giver en anden mekanisk profil end den faldende pil. Denne test måler den energi, der absorberes af en film- eller folieprøve, når den rammes af et penduldrevet slagværk.

Testproces:

• En prøve fastspændes lodret.
• Et pendul svinger og rammer prøven på et bestemt punkt.
• Den absorberede energi registreres ud fra pendulets reduktion af svingbuen.

Denne metode tilbyder mere kontrolleret energitilførsel og er ideel til at analysere Sammenlignende sejhed mellem forskellige filmkvaliteter eller formuleringer.

Anvendelsesmaterialer til slagprøvning

Slagprøvning i henhold til ASTM-standarder gælder for en bred vifte af fleksible og halvstive materialerherunder:

• Plastfilm og -plader (PE, PET, PVC)
• Laminater i flere lag
• Film til medicinsk emballage
• Poser til fødevarer og lægemidler
• Tekstiler og belagte stoffer

På Cell-instrumenterVi tilbyder præcisionsudviklede testinstrumenter, der er i fuld overensstemmelse med både ASTM D1709 og ASTM D3420, og som hjælper producenter på tværs af emballage, fødevarer, lægemidler og elektronik sikre overholdelse og optimere materialets ydeevne.

Hvorfor vælge Impacttesting.net?

Impacttesting.net har specialiseret sig i at levere højtydende slagtestere og materialetestløsninger, der er i overensstemmelse med ASTM-standard for stødtest. Uanset om du evaluerer barrierefilm eller udvikler innovativ emballage, understøtter vores avancerede systemer Tilpasset testning, automatisering og pålidelig dataindsamlingog forbedrer både kvalitetskontrol og R&D-effektivitet.

Overholdelse af ASTM-standard for stødtest sikrer den mekaniske holdbarhed af film og fleksible emballagematerialer under virkelige forhold. Ved at implementere ASTM D1709 og ASTM D3420kan kvalitetssikringsfolk træffe informerede beslutninger for at forhindre fejl og sikre kundetilfredshed. Vælg Cell-instrumenter til at styrke din materialetestning med præcision og sikkerhed.

Formålet med kugledyppetestmetoden

Hovedformålet med kugledropstesten er at simulere virkelige nedslagsscenarier ved at slippe en stålkugle med kendt masse og diameter fra en bestemt højde ned på en materialeprøve. Denne metode afslører et materiales slagfasthedisær hvor godt det modstår revnedannelse, brud eller deformation under en koncentreret stødbelastning. Det gælder især for plastfilm, kompositplader, folieemballage, papir og belagte substrater under 2 mm tykkelse.

Slagfasthed er afgørende for materialer, der bruges i emballage, elektronik, medicinsk udstyr og forbrugsvarerhvor integritet under pludselig stress er afgørende.

Ball Drop Test-processen forklaret

1. Et testeksemplar placeres sikkert inden for pneumatisk klemmesystem.
2. En stålkugle, der er udvalgt på baggrund af testparametre, frigives automatisk fra en bestemt højde ved hjælp af elektromagnetisk affjedring.
3. Ved stød observerer og registrerer brugerne, om prøven flækker, revner eller deformeres.
4. Anslagsenergien beregnes og vises ofte i både Joule og gramafhængigt af indstillingen.
5. Resultaterne analyseres for at afgøre, om de overholder materialestandarder og interne kvalitetsbenchmarks.

Denne proces er ligetil, men alligevel meget kontrolleret, takket være PLC-drevet system og intuitiv HMI-berøringsskærm som findes i FBT-01-testeren.

Vigtige testparametre, der påvirker resultaterne

• Faldhøjde: Justerbar (typisk 300 mm-600 mm), hvilket påvirker anslagsenergien.
• Boldstørrelse og vægt: Valgmulighederne omfatter diametre fra 23 mm til 50,8 mm; tungere kugler udøver mere kraft.
• Prøvens egenskaber: Tykkelse, sammensætning og overfladefinish kan ændre resultatet.

Anvendelsesmaterialer og brancher

Ball drop testudstyr anvendes ofte til:

• Fleksible emballagefilm (BOPP, PET, PE)
• Papir- og kartonark
• Emballage til medicinsk udstyr
• Selvklæbende film og belagte laminater
• Tekstilkompositter og nonwovens

Disse tests er afgørende for R&D-laboratorier, QC-teams i produktionen og enheder for overholdelse af regler. Ved at identificere materialesvagheder tidligt kan producenterne optimere produktdesign, forbedre sikkerheden og reducere omkostningerne ved emballagefejl.

Hvorfor vælge Cell Instruments' FBT-01?

Den FBT-01 Falling Ball Impact Tester af Cell Instruments tilbyder:

• Test med høj nøjagtighed med 0,1g/0,1J-opløsning
• Tilpassede testhøjder og kugleindstillinger
• Sikker pneumatisk fastspænding og fod-/manuelle kontakter
• Valgfri datasoftware og indbygget printer til detaljeret rapportering

Med sin industrielle stabilitet og brugervenlighed sikrer dette udstyr pålidelig ydeevne på tværs af forskellige brancher.

Ball drop testudstyr er en effektiv løsning til evaluering af slagfasthed i en lang række materialer. Det hjælper industrien med at sikre produkternes holdbarhed, opfylde lovmæssige standarder og opretholde en høj kvalitet. Cell Instruments' FBT-01 er det foretrukne valg til præcis, effektiv og brugertilpasset slagtestning.

Den Faldtest med stålkugle er en bredt anerkendt metode til at evaluere materialers slagfasthed, især inden for beskyttelsesbriller, plastplader og emballagematerialer. For industrier, der kræver høje standarder for holdbarhed - f.eks. medicinsk udstyr, elektronik og emballage - er denne test afgørende for at sikre produktsikkerhed og pålidelighed.

Forståelse af faldtest med stålkugle

Den Faldtest med stålkugle er designet til at simulere pludselige stød, som materialer kan blive udsat for under fremstilling, transport eller brug. Under testen slippes en standardiseret stålkugle med en bestemt vægt og diameter fra en fast højde ned på materialets overflade. Formålet er at vurdere, om materialet kan modstå revner, brud eller deformering under påvirkning.

Materialer, der almindeligvis gennemgår denne test, omfatter:

• Plastikplader
• Sikkerhedsbriller og ansigtsskærme
• Komponenter til medicinsk udstyr
• Emballagebeholdere

ANSI Z87.1 - Slagfasthed for beskyttelsesbriller

ANSI Z87.1 fastsætter de kritiske kriterier for slagfastheden af personlige værnemidler (PPE) såsom sikkerhedsbriller, ansigtsskærme og beskyttelsesbriller. I henhold til denne standard skal briller bestå specifikke tests, herunder Faldtest med stålkuglefor at sikre, at de kan beskytte brugerne mod stød med høj hastighed.

De vigtigste punkter fra ANSI Z87.1 vedrørende faldtest med stålkugler omfatter:

• En stålkugle på 16 g (ca. 5/8 tommer i diameter) skal slippes fra en højde på 50 tommer ned på beskyttelseslinsen.
• Efter slaget må linsen ikke vise tegn på brud, ødelæggelse eller fuldstændig gennemtrængning.

Ved at følge ANSI Z87.1-retningslinjerne sikrer man overholdelse af lovkrav og fremmer brugernes sikkerhed i industri- og laboratoriemiljøer. Det gør standarden til en vigtig reference for kvalitetskontrol- og produktudviklingsteams.

Proces for faldtest af stålkugler

For at opnå ensartede og troværdige testresultater er det afgørende at følge en standardiseret procedure:

1. Forbered materialeprøven
   Sørg for, at prøveoverfladen er ren, plan og placeret sikkert på testplatformen.
2. Vælg den rette stålkugle
   Brug den korrekte størrelse og vægt på stålkugler, som er specificeret i relevante standarder, f.eks. ANSI Z87.1.
3. Indstil dråbehøjden
   Juster faldmekanismen til den krævede højde (f.eks. 50 tommer for beskyttelsesbriller i henhold til ANSI Z87.1).
4. Udfør droppet
   Slip bolden uden at tilføre yderligere kraft for at sikre et rent frit fald.
5. Undersøg prøven
   Undersøg omhyggeligt slagområdet for revner, brud, deformation eller gennemtrængning. Et forstørrelsesglas kan bruges til en mere detaljeret inspektion.

Korrekt dokumentation af hvert testtrin og -resultat er også afgørende for revisionsspor og produktcertificeringer.

Cell Instruments: Din pålidelige partner til faldtest af stålkugler

Til virksomheder, der ønsker præcision, gentagelsesnøjagtighed og overholdelse af regler, tilbyder Cell Instruments avancerede Stål Test af kugleslags skræddersyet til industriens behov. Vores løsninger indeholder:

• Justerbare faldhøjder
• Udskiftelige stålkugler med forskellige diametre og vægte
• Meget stabile testplatforme
• Præcise drop-release-mekanismer for at undgå yderligere slagkræfter

Uanset om du tester plastikplader, beskyttelsesudstyr eller medicinsk emballage, sikrer vores instrumenter en nøjagtig simulering af slagforhold i den virkelige verden.

Cell Instruments har specialiseret sig i materialetestning og automatiseringstjenester til brancher som emballage, fødevarer, medicin, lægemidler, klæbemidler, elektronik og tekstiler. Vi leverer også tilpassede testløsninger, der opfylder unikke tekniske krav.

Ved at vælge Cell Instruments kan fagfolk inden for kvalitetskontrol og forskning og udvikling med sikkerhed verificere overholdelse af kritiske standarder som ANSI Z87.1 og opnå ensartede, pålidelige resultater.