Autor: admin

Pochopení schopnosti materiálu odolat náhlému nárazu nebo proražení je zásadní pro zajištění trvanlivosti v reálných aplikacích. Na stránkách . kyvadlový nárazový tester fólie hraje zásadní roli při kvantifikaci této vlastnosti, zejména u plastových fólií, laminátů a flexibilních obalových materiálů. Dodržováním standardizovaných metod, jako jsou např. ASTM D3420, tento přístup k testování poskytuje cenné poznatky o odolnost plastové fólie proti nárazu za kontrolovaných podmínek.

Společnost Cell Instruments PIT-01 kyvadlová rázová zkoušečka je navržen tak, aby tuto poptávku uspokojil. Poskytuje přesné měření energie, reprodukovatelnost a soulad s mezinárodními normami. Normy ASTM pro rázové zkoušky plastů, které podporují výzkum a zajišťování kvality.

ASTM D3420 a Spencerova nárazová zkouška: Uznávané normy pro kyvadlové rázové zkoušky

Na stránkách ASTM D3420 norma popisuje metodiku měření odolnost plastové fólie proti kyvadlovému nárazu, s použitím půlkulového nárazového tělesa, které udeří do zkušebního vzorku. Stránka spencerova nárazová zkouška, na který se často odkazuje zaměnitelně, používá podobnou konstrukci kyvného kyvadla k simulaci náhlého nárazu na tenké materiály.

Obě metody počítají energii absorbovanou při nárazu a poskytují kvantitativní hodnocení houževnatosti fólie. Tyto testy jsou nezbytné při hodnocení obalových fólií používaných v rizikových prostředích, jako jsou potraviny, léčiva a průmyslové aplikace.

Kromě toho dodržování Normy ASTM pro rázové zkoušky plastů zajišťuje integritu dat a podporuje regulační dokumentaci pro validaci produktu.

Aplikace kyvadlové zkoušky odolnosti proti nárazu v průmyslu

Na stránkách zkouška odolnosti fólie proti nárazu se široce používá v průmyslových odvětvích, která jsou závislá na odolných a vysoce výkonných fóliových strukturách. Mezi běžné aplikace patří:

• Pružné obaly: Posouzení, zda lékařské nebo potravinářské obaly vydrží propíchnutí během přepravy.
• Tisk a papír: Měření pevnosti laminovaných a natíraných papírových substrátů při trhání.
• Automobilový a letecký průmysl: Zkoušení kompozitních fólií a membrán používaných v interiérech a izolacích.
• Stavebnictví: Hodnocení odolnosti stavebních fólií, fólií a parozábran proti mechanickému poškození.

Každá z těchto aplikací vyžaduje přesnost a opakovatelnost - požadavky, které plně splňují automatizované systémy. kyvadlové nárazové zkušební zařízení jako je PIT-01.

Pracovní princip nárazového testování filmovým kyvadlem

Během kyvadlová rázová zkouška, vzorek se pevně upne, obvykle pomocí pneumatických přípravků, aby se zajistila konzistence. Kyvadlo se kýve ze známé výšky a jeho nárazová energie se přenáší na vzorek prostřednictvím kalibrované hlavice.

Absorbovaná energie se vypočítá na základě snížení úhlu kyvu kyvadla po nárazu. Tato energie odráží energii vzorku houževnatost-důležitý ukazatel pro obalové inženýry a pracovníky výzkumu a vývoje, kteří se snaží optimalizovat materiály z hlediska výkonu a bezpečnosti.

Na stránkách PIT-01 kyvadlová rázová zkoušečka podporuje více nárazových hlavic (Ø25,4, Ø19 a Ø12,7 mm) a úrovně energie až 5 J, což uživatelům umožňuje přizpůsobit testování na základě typu vzorku a očekávaných prahových hodnot výkonu.

Proč zvolit PIT-01 od společnosti Cell Instruments pro testování odolnosti fólie proti nárazu?

Při provádění zkouška odolnosti proti kyvadlovému nárazu, klíčová je důslednost. Manuální testery často trpí variabilitou obsluhy, což vede ke kolísání údajů. Na stránkách PIT-01, s jeho Pneumatické upínání řízené PLC, automatické uvolnění kyvadlaa dotykové rozhraní, zajišťuje, že každý test začíná za stejných podmínek, a zaznamenává data s přesností na 0,001 J.

Mezi jeho hlavní funkce patří:

• Automatický sběr a analýza dat s max/min/průměrnými výkony
• Vestavěná mikrotiskárna pro okamžité hlášení
• Nastavitelné svorky na vzorky pro různé velikosti vzorků
• Kompatibilita softwaru pro export dat a dlouhodobé sledování

Ať už provádíte interní vývoj výrobku nebo ověřování kvality třetí stranou, PIT-01 je vaším spolehlivým partnerem pro. kyvadlové nárazové zkoušky filmu.

Závěr: Zlepšete testování houževnatosti materiálů s jistotou

Poptávka po materiálech, které vydrží namáhání a nárazy, nebyla nikdy větší. Přijetím spolehlivého, normy splňujícího kyvadlový nárazový tester fólie, inženýři a odborníci na kontrolu kvality získají jasný přehled o tom, jak se materiály chovají v reálných nárazových podmínkách.

V průmyslových odvětvích, kde je bezpečnost, trvanlivost nebo integrita obalu neoddiskutovatelná, je Cell Instruments PIT-01 kyvadlová rázová zkoušečka nabízí přesnost, opakovatelnost a shodu - vše v jednom řešení.

Kontakt Cell Instruments Co., Ltd. a zjistěte, jak mohou naše řešení rozšířit vaše možnosti testování v obalovém, lékařském a průmyslovém odvětví.

Na stránkách Falling Dart Impact Test is a key procedure used to assess the strength and durability of films, particularly in industries where packaging materials need to withstand sudden impacts. The test simulates real-world conditions where packaging materials may be exposed to physical stresses.

What is the Dart Impact Test?

Na stránkách Falling Dart Impact Test is a widely used test to evaluate the resistance of films and flexible materials to impact damage. In this test, a dart is dropped from a set height onto the film specimen, and the energy absorbed by the material is measured. The test helps manufacturers determine the material’s toughness and its ability to withstand real-world handling, which is critical for packaging in various industries such as food, medical, and sterile packaging.

Na stránkách Falling Dart Impact Test is especially important for materials used in food films a sterile packaging, where the packaging needs to protect contents from external forces during transportation and storage. By performing this test, manufacturers can ensure their materials meet the necessary durability requirements.

ASTM D1709 Standard for Dart Impact Test

Na stránkách ASTM D1709 standard provides the guidelines for performing the Dart Impact Test on plastic films. This standard specifies the test procedure, the required equipment, and the interpretation of results. The test involves dropping a dart of known mass from a predefined height onto a film sample. The energy absorbed by the film before it punctures is recorded, providing valuable insights into the material’s impact resistance.

The ASTM D1709 standard outlines two test methods: Method A and Method B. Metoda A uses a smaller dart (38 mm) and a lower weight range (50-2000g), while Metoda B uses a larger dart (50 mm) and a higher weight range (300-2000g). Both methods ensure consistent and comparable results, allowing manufacturers to test different types of films under various conditions.

Key Features of the FDT-01 Falling Dart Impact Tester

Cell Instruments’ FDT-01 Tester nárazů padajícími šipkami is an advanced tool designed to perform accurate Impact Tests with efficiency and ease. Here are some of the key features of the FDT-01:

1. PLC Control and HMI Touch Screen: The FDT-01 is controlled by a programmable logic controller (PLC), offering industrial-level stability. The human-machine interface (HMI) touch screen ensures ease of use, allowing for quick setup and operation.
2. Two Test Methods: The tester supports both Metoda A a Metoda B, giving flexibility in testing various types of films and materials.
3. Pneumatic Sample Clamping: The pneumatic clamping system ensures the film specimen is securely held in place during testing, improving the consistency and accuracy of results.
4. Automatic Falling Dart Mechanism: The electromagnetic suspension and automatic dart release system ensure precise and repeatable testing, eliminating manual errors.
5. Test Results Displayed in Grams and Joules: The FDT-01 provides test results in both grams (weight) and joules (energy absorbed), helping manufacturers assess the material’s performance comprehensively.
6. Dot Matrix Micro-Printer: The tester includes a built-in micro-printer for immediate data output, allowing for quick analysis of test results.
7. Professional Software (Optional): Optional software is available for further data analysis and storage, enhancing the testing process for advanced users.
8. Safety Features: The FDT-01 is equipped with both test buttons and a foot switch, ensuring safe and easy operation during testing.

How to Perform the Drop Dart Impact Test

To perform the Falling Dart Impact Test, follow these simple steps:

1. Prepare the Sample: Cut the film specimen to the required size (minimum size of 150 mm x 150 mm).
2. Set Up the Test Equipment: Ensure the FDT-01 Tester nárazů padajícími šipkami is properly calibrated and the specimen is securely clamped in place using the pneumatic clamping system.
3. Select Test Method: Choose either Metoda A or Metoda B, depending on the type of film and testing requirements.
4. Conduct the Test: Initiate the test by pressing the start button or foot switch to release the dart. The dart will fall from a specified height and impact the film sample.
5. Analyze the Results: After the test, the results will be displayed in grams and joules. The energy absorbed by the material before puncturing will indicate the film’s impact resistance.

Applications of the Dart Impact Test

Na stránkách Falling Dart Impact Test is widely used in industries where film materials are required to provide protection against physical damage, such as:

• Food Packaging: Ensuring the durability of packaging materials that will protect food from contamination and physical damage during shipping and handling.
• Sterile Packaging: Testing packaging materials used for medical and pharmaceutical products to ensure they remain intact and provide proper protection.
• Consumer Products: Testing films used for electronics, textiles, and other consumer goods that require durable packaging.
• Pharmaceuticals: Ensuring that pharmaceutical packaging maintains the integrity of sensitive products during transportation.

Conclusion

Na stránkách Falling Dart Impact Test is an essential test for evaluating the durability and performance of film materials used in packaging. By adhering to standards like ASTM D1709, manufacturers can ensure their materials meet the required performance standards. The FDT-01 Tester nárazů padajícími šipkami from Cell Instruments provides a precise, efficient, and user-friendly solution for performing this important test, helping manufacturers maintain high-quality standards for their products.